以下是:鈦管量大優(yōu)惠的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
陜西
品牌
拓亞
材質(zhì)
TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA16、TA18、TC4、TC11、TC18
用途
化工設(shè)備用，換熱器廠，鍋爐廠 石化/石油設(shè)備廠、海水淡化、航空航天 
	
  
 
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以下是:鈦管量大優(yōu)惠的圖文介紹 


鈦管的標準：鈦管按照使用要求和性能的不同執(zhí)行兩個標準：GB/T3624-1995GB/T3625-1995。 

鈦管的供應(yīng)牌號大多為：TA1，TA2，TA9，TA10，TA16，TC2，T ，Gr1，Gr2，Gr5,Gr7，Gr9及其他

鈦管的供應(yīng)規(guī)格：直徑φ3~200mm  壁厚0.5~15mm  長度15米以內(nèi)鈦管用途：

鈦管質(zhì)量輕，強度高，機械性能優(yōu)越,耐腐蝕性能極好。它廣發(fā)應(yīng)用于：航空航天，艦船，汽車零部件，自行車零部件，海洋工程中的海水淡化，海水養(yǎng)殖，海洋石油鉆探，海水管道；電力工業(yè)中的海洋熱能轉(zhuǎn)換電站，凝汽器，蒸汽渦輪鈦葉片；化工石油工業(yè)中的氯堿，純堿，尿素，以及真空制鹽石油化學(xué)；冶金工業(yè)中的電解，電鍍；輕工業(yè)中的紡織，造紙，燃料；醫(yī)療醫(yī)用工業(yè)中的設(shè)備制造機人體替代關(guān)節(jié)；建筑工業(yè)中的裝飾；體育運動設(shè)備的制造，日常生活中的電腦，相機，手表，眼鏡，，廚具，及工藝品的制造。目前，很多核電工業(yè)把鈦管作為其機組標準用管。



我公司資金雄厚，貨源充實，交通便利，主要經(jīng)營(泉州金門) 本地 TA2鈦管。幾年來通過全體員工的共同努力，兄弟單位的友好協(xié)作，能夠準確把握信息和機遇，以較快的速度，不斷積累，不斷完善，企業(yè)規(guī)模得以更好的發(fā)展壯大，并以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品   贏得了廣大客戶的信賴 本公司以卓越的產(chǎn)品，的服務(wù)，合理的價格服務(wù)于廣大客戶。




	無錫拓亞鋼鐵有限公司專業(yè)生產(chǎn)加工鈦及鈦合金板、棒、管、絲、帶、鍛件等產(chǎn)品，供應(yīng)牌號TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA16、TA18、T 、TC11、TC18等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械、海洋艦船，石油勘探、氯堿鹽化、化工設(shè)備、制藥設(shè)備、體育器械、汽車制造等行業(yè)。


	鈦合金是一種新型結(jié)構(gòu)材料，它具有優(yōu)異的綜合性能，如密度?。?.5gcm-3），熔點高（1660℃）,比強度和比斷裂韌性高，疲勞強度和抗裂紋擴展能力好，低溫韌性良好，抗蝕性能優(yōu)異，某些鈦合金的高工作溫度為550/C，預(yù)期可達700/C。因此它在航空、航天、化工、造船等工業(yè)部門獲得廣泛的應(yīng)用。

鈦合金:鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件，其次為火箭、 和高速飛機的結(jié)構(gòu)件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等




	鈦及鈦合金管性能特點：

折疊熱強度高

使用溫度比鋁合金高幾，中等溫度下仍保持所要求強度,可在450～500℃溫度下長期工作,這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)，仍有很高比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金工作溫度達500℃，鋁合金在200℃以下。

折疊抗蝕性好

鈦合金在潮濕大氣和海水介質(zhì)中工作，抗蝕性優(yōu)于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。 


	折疊低溫性能好

鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要低溫結(jié)構(gòu)材料。


	折疊化學(xué)活性大

鈦的化學(xué)活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強烈化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時，會在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC；溫度較高時，與N作用也會形成TiN硬質(zhì)表層；在600℃以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生硬脆表層深度可達0.1～0.15 mm，硬化程度為20%～30%。鈦化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。

鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小

 鈦導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)比鈦導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%。鈦合金彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細長桿和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。

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