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以下是:靠譜的精密鋼管在哪里的圖文介紹材料名稱:合金結(jié)構(gòu)鋼 牌號:12MoVWBSiRE光亮鋼管 標(biāo)準(zhǔn):GB5310-2008●光亮鋼管特性及適用范圍:是一種無鉻多元素貝氏體型熱強鋼。鋼中雖然不含鉻,但由于多元素綜合作用,使鋼具有較高的熱強性、抗氧化性和組織穩(wěn)定性。可作使用溫度為 580℃的鍋爐過熱器管,也可用于壓力容器等。●光亮鋼管化學(xué)成份:
碳 C :0.08~0.15硅 Si:0.60~0.90 錳 Mn:0.40~0.70 硫 S :≤0.040 磷 P :≤0.040 釩 V :0.30~0.50 鈦 Ti:加入量0.06 鉬 Mo:0.45~0.65 硼 B :加入量(電爐)0.008;(平爐)0.010 鎢 W :0.15~0.40 注:RE 加入量0.15
過程3
結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、活化之后,通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理),在大約1330Pa(10T0rr)負壓下進行滲入,然后停氣(降壓)進行擴散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法,即先停電,通氮冷卻工件至臨界點A,、以下,使內(nèi)部發(fā)生相變,再停氣、開泵,升溫到Ac1,~Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室,充氮至常壓,入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳,常采用920~1040℃滲入和擴散可按所示分兩階段,也可用脈沖式通氣、停氣,多段式的滲一擴相間,效果更好。由于溫度高,尤其表面潔凈、有活性,真空滲碳層形成速度比普通氣體、液體和固體滲碳快,如要求滲層為1mm時,在927℃只需5h,而1033℃僅需1h。
過程2.
單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫,是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮氣噴冷的壓力從(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超高壓氣淬,用(10~20)%26times;10Pa的氦,冷卻能力等于或略高于油淬,已進入工業(yè)實用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣,接近水淬的冷卻能力,尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達已進展到以高壓(5~6)%26times;10。Pa氣淬為主體,而中國產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。
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一:已知無縫光亮管外徑、規(guī)格、壁厚求能承受壓力計算方法(鋼管不同材質(zhì)抗拉強度不同)壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強度)/(外徑*系數(shù))二:已知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法:壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強度)三:無縫光亮管壓力系數(shù)表示方法:鋼管壓力P<7Mpa 系數(shù)S=87<鋼管壓力P<17.5 系數(shù)S=6鋼管壓力P>17.5 系數(shù)S=4
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