以下是:冷凍式干燥機(jī)空壓機(jī)保養(yǎng)核心技術(shù)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 1200/臺(tái) |
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發(fā)貨期限 | 1 |
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供貨總量 | 100 |
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運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 包郵 |
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最小起訂 | 1 |
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質(zhì)量等級(jí) | A |
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是否廠家 | 是 |
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產(chǎn)品材質(zhì) | 鐵 |
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產(chǎn)品品牌 | 佑僑 |
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發(fā)貨城市 | 深圳 |
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產(chǎn)品產(chǎn)地 | 福建 |
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以下是:冷凍式干燥機(jī)空壓機(jī)保養(yǎng)核心技術(shù)的圖文介紹
閩江源空壓機(jī)設(shè)備有限公司位于龍崗區(qū)園山街道廣達(dá)路四十號(hào)3棟-2,公司主營(yíng)產(chǎn)品 甘肅甘南空壓機(jī)維修,我們擁有一支引領(lǐng)技術(shù)潮流的工作人員,一批高素質(zhì)的管理人員。規(guī)模化的企業(yè)營(yíng)銷、高質(zhì)的配送及倉(cāng)儲(chǔ),得到廣大客戶的認(rèn)可與信賴,從而形成了高速的資源服務(wù)網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)可雙贏的價(jià)值。 目前,我公司正如稚鷹展翅,本著“質(zhì)量di yi、信譽(yù)di yi、顧客di yi”的宗旨,竭誠(chéng)為閣下提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)!



冷凍式干燥機(jī)的工作原理 冷媒經(jīng)冷媒壓縮機(jī)壓縮后成為高壓且高溫之氣體,再經(jīng)冷凝器散熱后,則成為液體冷媒,干燥劑主要功能是干燥及過(guò)濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后,即形成低壓氣體進(jìn)入蒸發(fā)器中,吸收壓縮空氣這熱量,降低空氣溫度,使水分凝結(jié)成水滴,低壓開關(guān),保護(hù)壓縮機(jī)過(guò)低壓運(yùn)轉(zhuǎn)。熱氣閥自動(dòng)調(diào)整冷媒壓縮之負(fù)載, 冷媒經(jīng)壓縮機(jī)入口側(cè),再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)冷凝壓力?;驹? .壓縮空氣流程潮濕且高溫的壓縮空氣由干燥機(jī)入口進(jìn)入,首先經(jīng)過(guò)前置空氣冷卻器,將空氣溫度降至常溫,再進(jìn)入空氣熱交換器降低少許溫度做預(yù)冷工作,并可除去空氣中部份水滴,然后壓縮空氣進(jìn)入冷媒蒸發(fā)器中與冷媒熱交換,將空氣中這露點(diǎn)溫度降至2—10C之低溫,則可將壓縮空氣中大部分的水分冷凝成水滴,以過(guò)旋風(fēng)分離器時(shí),會(huì)將空氣與水滴做自動(dòng)的分離,水滴會(huì)經(jīng)自動(dòng)排水器出系統(tǒng)外, 干燥的空氣再經(jīng)由空氣熱交換器回升少許溫度后至出口,這種作用可避免空氣管路外生銹和節(jié)約能源。干燥后壓縮空氣之露點(diǎn)溫度為2-10C其含量約只有1.47~0.59g/m3,除水率可高達(dá)932 .冷媒系統(tǒng)流程說(shuō)明冷媒經(jīng)冷媒壓縮機(jī)壓縮后成為高壓且高溫之氣體,再經(jīng)冷凝器散熱后,則成為液體冷媒,干燥劑主要功能是干燥及過(guò)濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后,即形成低壓氣體進(jìn)入蒸發(fā)器中,吸收壓縮空氣這熱量,降低空氣溫度,使水分凝結(jié)成水滴,低壓開關(guān),保護(hù)壓縮機(jī)過(guò)低壓運(yùn)轉(zhuǎn)。熱氣閥自動(dòng)調(diào)整冷媒壓縮之負(fù)載, 冷媒經(jīng)壓縮機(jī)入口側(cè),再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)冷凝壓力。3 .工藝流程吸附式壓縮空氣干燥機(jī)的工作流程,壓縮空氣通過(guò)進(jìn)口空氣閥IA流入吸附干燥塔(A),在那里空氣被干燥。干燥后的空氣流過(guò)單向閥(CA到達(dá)出口,其中有一部分空氣被作為再生氣。以過(guò)再生氣節(jié)流孔(O)的流量控制,減壓到接近大氣壓,然后污言穢語(yǔ)吸附塔(B),吸附塔(B)內(nèi)有上半周期吸附下來(lái)的水分,再生氣流帶走這些水分并經(jīng)再生/再加壓閥(RB和消音器(MB排空。根據(jù)設(shè)定的循環(huán)周期(4分鐘或10分鐘時(shí)間模式),經(jīng)濟(jì)再生氣量的設(shè)定模式(85%70%55%40%25%來(lái)確定再生氣流的吹掃時(shí)間。這后再生/再加壓閥(RB關(guān)閉,吸附塔(B)開始升壓直到雨塔壓力平衡。升壓需要一定的時(shí)間,必須保證雨塔壓力的均衡,否則可能引起出口處壓力波動(dòng)。半個(gè)循環(huán)周期后,空氣進(jìn)口閥(IA)關(guān)閉,同時(shí)進(jìn)口閥(IB)打開??紤]到閥的動(dòng)作時(shí)間,6秒后再生/冉加壓閥(RQ再打開。現(xiàn)在吸附塔(B)開始干燥空氣,而且吸附塔(A)則進(jìn)入再生階段,這樣就完成了一次切換動(dòng)作。吸附塔(B)干燥半個(gè)周期后重新回到再生狀態(tài),這段時(shí)間為一個(gè)循環(huán)周期。一個(gè)循環(huán)周期里,每個(gè)吸附塔都經(jīng)過(guò)了三個(gè)階段:吸附-再生加壓。



冷凍式干燥機(jī)壓縮空氣干燥機(jī)利用冷卻空氣,降低空氣溫度的原理,將濕空氣中的水份通過(guò)冷凝 后從空氣中析出,得到較干燥空氣。 壓縮空氣的凈化是指除去水分、油分和粉塵,使之達(dá)到一定 的質(zhì)量等乳但凈化的關(guān)鍵是進(jìn)行干燥處理, 因?yàn)橛头帧⒎蹓m可用油分離器和各種過(guò)濾器,而 空氣中的水蒸汽常以過(guò)熱方式存在,用一般機(jī)械方法無(wú)法。因此,雖然一個(gè)完善的凈化系統(tǒng) 應(yīng)由許多部件組成,但關(guān)鍵的設(shè)備是壓縮空氣干燥機(jī)。



冷凍式干燥機(jī)問(wèn)題處理標(biāo)準(zhǔn) 1.不必凍潔 2°C是冰和水的零界點(diǎn)。假如將壓縮空氣冷凍至2℃,干躁實(shí)際效果將做到利潤(rùn) 化,這時(shí)發(fā)生的液態(tài)水將實(shí)現(xiàn) 值。假如溫度過(guò)低,冷凍機(jī)身的冰會(huì)凍潔而使系統(tǒng)軟件裂開,尤其是換平板式冷凍機(jī),因?yàn)槠鋬?nèi)部結(jié)構(gòu)空隙小,非常容易結(jié)凍。 解決方案:組裝恒壓維持閥 2、滲水端排水管道 假如冷凍式干燥機(jī)配備進(jìn)氣口預(yù)排水管道設(shè)備,則絕大多數(shù)水不參加冷凍,而僅有質(zhì)輕壓縮空氣被冷凍。這時(shí)冷凍式干燥機(jī)的負(fù)載較小,冷凍實(shí)際效果 是。 3、揮發(fā)端凝結(jié)水立即完全 冷凍式干燥機(jī)冷凍會(huì)造成很多的水。假如這類水在烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)堆積,便會(huì)喪失機(jī)器設(shè)備的烘干實(shí)際效果,壓力差。這時(shí)空氣壓力不夠,空氣壓縮機(jī)會(huì)經(jīng)常裝卸搬運(yùn),這時(shí)的水電費(fèi)也是令人震驚。 1、銅、鐵、鋁等材料不抗腐蝕,不銹鋼板是 的選擇。冷干機(jī)內(nèi)的氣體系統(tǒng)軟件長(zhǎng)時(shí)間存在各種各樣高低溫持續(xù)高溫的強(qiáng)酸強(qiáng)堿汽體,會(huì)快速浸蝕機(jī)器設(shè)備,乃至造成全部冷干機(jī)損毀。鐵、鋁、銅材料的冷干機(jī)耐蝕性差,必須定期維護(hù)拆換。不銹鋼板材可以這種問(wèn)題,但成本費(fèi)較高。 2、耐高低溫試驗(yàn) 冷凍式干燥機(jī)長(zhǎng)期處在寒冷極熱的條件中,送風(fēng)溫度無(wú)法精準(zhǔn)操縱,因而冷干機(jī)的除水實(shí)際效果仍會(huì)不盡人意。 解決方法:配備緩存功能強(qiáng)的制冷機(jī)設(shè)備,配備率大中型制冷機(jī)組。


冷凍式干燥機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 冷凍干燥機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長(zhǎng)期保存,加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原有的生化特性。 冷凍干燥機(jī)基本結(jié)構(gòu): 冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 制冷系統(tǒng)是凍干機(jī)的重要的組成部分,被稱為“凍干機(jī)的心臟”。其制冷系統(tǒng)主要由以下部件組成:壓縮機(jī),制冷劑,油分離器,水冷凝器,干燥過(guò)濾器,中間冷卻器,視液鏡,電磁閥,手閥(頂蓋閥),膨脹閥,蒸發(fā)器(板式交換器,后箱冷凝盤管),汽液分離器,回氣過(guò)濾器,壓力表,壓力控制繼電器, CPCE (能量調(diào)節(jié)器),閥,制冷管道等。



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