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促進(jìn)印品墨層的氧化干燥;印刷過程中應(yīng)以盡量小的潤版液用量保持油墨和潤版液的相對平衡。通過這些工藝技術(shù)上的控制,就可以較好地防止印品的粘臟。鍍鋁紙油墨品種的正確選擇鍍鋁紙是非吸收性的承印物,它所采用的印刷油墨品種也應(yīng)該與它的特性相匹配,才能實現(xiàn)正常的印刷和保證印刷質(zhì)量。由于各種氧化結(jié)膜干燥型的油墨,因其所用的顏料品種、細(xì)度、含量、分散度和連結(jié)料等存在一定的差異,使油墨的色相、濃度、粘度、鮮艷度、附著力和干燥性等也有所不同,所以,印刷鍍鋁紙商標(biāo)要根據(jù)產(chǎn)品的特點、印機(jī)的特性、印刷環(huán)境等因素綜合考慮,選擇合適品種的油墨進(jìn)行印刷,才能保證產(chǎn)品印刷質(zhì)量的穩(wěn)定。印刷品印前工藝:印刷種類/印刷設(shè)備種類/常識/紙張開度/四色印刷/專色印刷/網(wǎng)店線路/角度/紙張克重/出血/套印/拼版的操作方法與注意事項印刷技術(shù)與印后工藝制作及流程:印刷的后期處理(打碼、燙金、uv、壓痕、打孔、覆膜、裱糊、裝訂、模切等工藝詳解與軟件特定設(shè)置;印刷技術(shù)的印前設(shè)計與菲林制版:學(xué)習(xí)印刷技術(shù)的基本常識及在設(shè)計中的應(yīng)用。印刷技術(shù)的種類(絲網(wǎng)印、熱轉(zhuǎn)印、膠印、專色、四色、多色印刷)印刷材料、紙張開本的詳細(xì)介紹;印刷設(shè)計中注意的事項(材料、尺寸、出血、疊印、拼版、菲林片的校對、制版等);包裝印刷是不同于商業(yè)印刷的另外一個世界,雖然它們同樣離不開印刷,但采用的方式和運作的理念均不相同做包裝印刷需要具備許多基礎(chǔ)條件。比如設(shè)備、技術(shù)以及業(yè)務(wù)來源等。
網(wǎng)點越大,表現(xiàn)的顏色越深,層次越暗;網(wǎng)點越小,表現(xiàn)的顏色越淺,表示的層次越亮。每個網(wǎng)點占有的固定空間位置大小是由加網(wǎng)線數(shù)決定的,例如,加網(wǎng)點目數(shù)為150lpi,則在一英寸的長度或?qū)挾壬嫌?50個網(wǎng)點。網(wǎng)點空間的位置和網(wǎng)點大小是兩個不同的概念,例如C50%代表的含義是網(wǎng)點大小占網(wǎng)點空間位置的50%,是指網(wǎng)點大小全部覆蓋網(wǎng)點空間位置,即印刷中所稱的"實地",0%由于沒有網(wǎng)點,只有網(wǎng)點空間位置,所以這塊地方就沒有油墨被印上。顯然掛網(wǎng)目數(shù)越大,網(wǎng)點所占空間位置越小,能描述的層次就越多,越細(xì)膩。事實上,原稿的層次和色彩就是通過這種掛網(wǎng)的方法被再現(xiàn)出來的。什么是印刷色? :印刷色就是由不同的C、M、Y和K的百分比組成的顏色,所以稱為混合色更為合理。C、M、Y、K就是通常采用的印刷四原色。在印刷原色時,這四種顏色都有自己的色版,在色版上記錄了這種顏色的網(wǎng)點,這些網(wǎng)點是由半色調(diào)網(wǎng)屏生成的,把四種色版合到一起就形成了所定義的原色。調(diào)整色版上網(wǎng)點的大小和間距就能形成其他的原色。實際上,在紙張上面的四種印刷顏色是分開的,只是相很近,由于我們眼睛的分辨能力有一定的限制,所以分辨不出來。我們得到的視覺印象就是各種顏色的混合效果,于是產(chǎn)生了各種不同的原色。Y、M、C可以合成幾乎所有顏色,但還需黑色,因為通過Y、M、C產(chǎn)生的黑色是不純的,在印刷時需更純的黑色,且若用Y、M、C來產(chǎn)生黑色會出現(xiàn)局部油墨過多問印刷的流程步驟是怎樣的印刷一般分為印前、印中、印后印前指印刷前期的工作,一般指攝影、設(shè)計、制作、排版、出片、打樣等; 印中指印刷中期的工作,通過印刷機(jī)印刷、檢剔出成品的過程;印后指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、裝裱、UV上光等。印刷品如何規(guī)劃,應(yīng)準(zhǔn)備些什么資料?印刷品的規(guī)劃是針對設(shè)計的主題,對于印刷的方式、版面大小、印刷品的題材內(nèi)容、用紙或印刷的色數(shù)
產(chǎn)品案例
公司實力
操作者在試驗過程中能夠觀察到的墨層厚薄主要取決于網(wǎng) 這里我們所說的網(wǎng)紋輥都是指激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥,它是用航空、航天中耐高溫、耐磨損的涂層材料,按一定的密度、深度和一定的角度、形狀,用激光雕刻而 成。這種網(wǎng)紋輥的特點是成本高、耐磨損,如果使用得當(dāng),其壽命可長達(dá)數(shù)年;若使用不當(dāng),不僅壽命會縮短,而且會使網(wǎng)紋輥報廢。在使用過程中,某個網(wǎng)紋輥在印刷機(jī)上 的位置取決於具體的印件,不同的印件,網(wǎng)紋輥的位置也不同,因此印刷時經(jīng)常要調(diào)換網(wǎng)線輥。目前窄幅機(jī)采用的多為實心鋼制網(wǎng)紋輥,非常重,裝御網(wǎng)紋輥時要注 意避免將網(wǎng)紋輥的表面蓋碰到其它金屬物品上面。因為陶瓷涂層很薄,一經(jīng)碰撞很容易造成性損壞。在印刷和清洗機(jī)器過程中,應(yīng)避免油墨在 網(wǎng)紋輥上乾結(jié),要采用水基油墨生產(chǎn)廠家的專門洗滌劑,采用不鋼刷刷洗,要保證清洗得干凈、徹底。并養(yǎng)成經(jīng)常用高倍放大鏡觀察網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的習(xí)慣,一旦發(fā) 現(xiàn)油墨沉積到網(wǎng)穴底部并有逐漸增多的趨勢,應(yīng)及時清洗。上述方法若不奏效,可采用超聲波或噴砂等處理方法處理,但必須在網(wǎng)紋輥生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行大家都知道,柔版印刷有一個沿著印刷走紙方向產(chǎn)生單向伸長的現(xiàn)象,伸長的比例與兩個因素有關(guān),一是版滾筒(包括雙面膠)的直徑大小,二是印版本身的厚 度。版滾筒直徑愈大,版材厚度愈小,伸長量愈小。這里需要澄清的一個概念是,伸長現(xiàn)象不是因為印刷中有壓力才產(chǎn)生的,實際上,柔性印版通過雙面膠黏到版滾 筒上時就已產(chǎn)生了伸長變形。因此,設(shè)計墨圖時要進(jìn)行縮版,比例則按實際使用的版材厚度和實際印刷長度查表而得。若采用電腦制版,只需在設(shè)計完墨圖分色前, 給一個單向縮版指令即可。若采用手工制作軟片,則需用一個變形機(jī),也可得到按比例縮版的軟片。 在許多介紹柔版印刷技術(shù)的文章中,都將印刷網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)的比例定為1∶3.5或1∶4。根據(jù)實踐經(jīng)驗及對美國柔版印刷技術(shù)協(xié)會(FTA)近幾 年評出的獲獎產(chǎn)品的分析,筆者認(rèn)為這一數(shù)值應(yīng)再高一些,大約為1∶4.5或1∶5,對於個別精細(xì)印品,可能這一比例還要更高。
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