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預(yù)制梁連接鋼筋部位安裝全灌漿接頭套筒，通過連接鋼筋上標(biāo)畫的插入深度標(biāo)記檢查套筒位置正確性，套筒灌漿接頭的灌漿和排漿孔端口超過套筒內(nèi)壁處，兩端密封圈位置正確、無破損。灌漿時，應(yīng)用壓力灌漿設(shè)備通過接頭下方的灌漿孔灌入漿料，直至漿料依次從其它接頭的灌漿孔和排漿孔流出后，及時用密封膠塞封堵牢固?！朵摻罟酀{套筒銜接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355-2015該標(biāo)準(zhǔn)于2015年9月1日起正式施行，包括了適用鋼筋、套筒、灌漿料、設(shè)計、接頭性能、施工、檢驗驗收等內(nèi)容，是我國目前特地的套筒灌漿銜接規(guī)范。

由于套筒灌漿接頭主要用于墻、柱等重要豎向構(gòu)件同截面鋼筋銜接部位，故該標(biāo)準(zhǔn)除了對接頭變形性能請求與現(xiàn)行《鋼筋機械銜接技術(shù)規(guī)程》JGJ107規(guī)則的Ⅰ級接頭分歧外，對接頭抗拉強度提出了更嚴(yán)厲的請求，即“接頭抗拉強度不應(yīng)小于銜接鋼筋抗拉強度規(guī)范值，且毀壞時應(yīng)斷于接頭外鋼筋。同時規(guī)則當(dāng)接頭拉力到達(dá)銜接鋼筋抗拉載荷規(guī)范值的1.15倍而未發(fā)作毀壞時，應(yīng)判為抗拉強度合格，可中止實驗”。



根據(jù)工程實踐發(fā)現(xiàn)構(gòu)造形式越簡單的連接技術(shù)施工越方便，連接構(gòu)件易加工，容易大量推廣采用。3)鋼筋連接技術(shù)向規(guī)范化、模塊化、信息化發(fā)展，規(guī)格統(tǒng)一方便工廠化大批量生產(chǎn)。壓扁束口套筒連接原理是將鋼筋插入對接套筒中，然后使用灌漿機向套筒內(nèi)注入無收縮或微膨脹的高強度灌漿材料，當(dāng)灌漿材料硬化后，鋼筋與套筒牢固地連接在一起。高強灌漿材料的高強性和無收縮性可以充分保證其與套筒內(nèi)壁以及鋼筋表面的黏結(jié)、摩擦以及咬合強度，從而使鋼筋間應(yīng)力能夠有效傳遞。使用壓扁束口套筒連接注意事項：1、必須用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機切斷端面應(yīng)與鋼筋軸線筆直，不得有馬蹄形或撓曲。2、加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與銜接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格，加工鋼筋錐螺紋時，應(yīng)選用水溶液切削潤滑液。


半灌漿套將鋼筋的一端按照技術(shù)要求加工螺紋后擰入灌漿套的鋼絲端，將波紋管與配套的磁性吸盤定位，澆注混凝土成型。構(gòu)件安裝時，將灌漿套的開口端與從下壁板伸出的鋼筋對齊并套在一起，封堵筒倉或基礎(chǔ)灌漿后，將灌漿材料倒入灌漿孔內(nèi)。當(dāng)排氣孔溢出時，堵塞排氣孔和灌漿孔。目前，預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)制造由連接到連接到連接兩個注漿技術(shù)主套筒錨槳。

內(nèi)的預(yù)約信道預(yù)制延伸從預(yù)制的不連續(xù)增強件的長度插入對應(yīng)于該連接的位置，而所述內(nèi)壁和所述鋼，高強度薄漿之間的收縮隧道的填充外表面，錨連接到形成漿料鋼，國內(nèi)常用的包括錨定連接和約束紙漿漿料錨金屬波紋管的連接結(jié)構(gòu)連接。混凝土結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的明顯區(qū)別是構(gòu)件分割和預(yù)制引起的不連續(xù)混凝土和接頭處的截斷鋼筋。



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