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以下是:定做灌漿套筒的基地的圖文介紹常德鼎城格瑞管業(yè)有限公司成立以來,一直秉承著“合作共贏,共創(chuàng)未來”的服務(wù)宗旨,以“海納百川,包容天下”的恢弘氣魄和“立足創(chuàng)新,技術(shù)精煉”的追求精神,盡力盡情盡心的完善 灌漿套筒產(chǎn)品品質(zhì),以此公司的服務(wù)滿意度.
如圖1和圖2所示,本發(fā)明提供了一種灌漿套筒的制作方法,所述制作方法包括以下步驟:步驟一:通過鋸床對鋼管進(jìn)行切管,獲得套筒本體1。在切管加工過程中需要確保所獲得的套筒本體1的長度滿足要求以及有無切
斜。步驟二:通過扣壓機(jī)在所述套筒本體1的外管壁上壓出凹槽2。在壓槽時(shí),需要確保凹槽2的外徑,寬度,位置符合要求,以及外
觀有無變形。本領(lǐng)域現(xiàn)有的做法是直接在套筒本體的外壁上雕鉆出凹槽。制作時(shí)工藝繁復(fù),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,同時(shí)又有一定的操作風(fēng)險(xiǎn)
,易出現(xiàn)傷及操作人員的現(xiàn)象。本發(fā)明提供的灌漿套筒的制作方法采用扣壓機(jī)在所述套筒本體的外管壁上壓出凹槽的做法,其節(jié)
約人力及電力,提高了生產(chǎn)。并且改善了現(xiàn)有技術(shù)中鋼制套筒無法制作內(nèi)部凸槽的問題,使鋼制套筒內(nèi)有凸槽外有凹槽,極
大的了套筒的抗拉拔性。步驟三:通過液壓雙頭或者單頭縮管機(jī)將所述套筒本體1的兩端端口縮錐或者采用沖壓模具通過沖床將所述套筒本體1的兩端端口
縮錐。
插到設(shè)想深度后連同別的鋼筋綁扎成型放入構(gòu)件模具。將套筒右端(現(xiàn)場裝置端)瞄準(zhǔn)模板上裝置的配套工裝并平貼邊模板。在灌漿口和排氣口裝置波紋管,并將漣漪管用配套磁性吸盤定位工裝定位,澆筑混凝土成型。構(gòu)件裝置時(shí),將灌漿套筒的閉口端瞄準(zhǔn)并套裝上層墻板伸出的鋼筋上,封倉或座漿后從灌漿口注入配套灌漿料,排氣孔溢出時(shí)封堵排氣孔及灌漿孔,待灌漿料達(dá)到必定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成團(tuán)體。
在建筑行業(yè)中各種鋼筋被利用的范圍十分廣泛,而眾所周知的就是鋼筋的長度是有限的,有時(shí)人們不需要太長的鋼筋就會將它剪斷,而有時(shí)需要更長的鋼筋,還需要將他們連接起來。被剪斷的鋼筋有時(shí)不會很長,但是不利用起來又很十分可惜,要是將他們通過焊接技術(shù)連接到一起的話,不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且有時(shí)連接鋼筋所花費(fèi)的人工費(fèi)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出鋼筋的利用價(jià)值,這樣的做法往往得不償失。
在灌漿完成和漿體凝結(jié)之前,應(yīng)對注漿接頭停止檢查和檢查,假如有漿體滲漏并及時(shí)處置。質(zhì)量規(guī)范及檢測方法假如拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)注漿設(shè)備組件套,采用灌漿和所運(yùn)用的同一站點(diǎn),也使模仿施工條件,那么你不需求做這個(gè)測試,否則就要重做。檢驗(yàn)數(shù)量:同一批號、同一型號、同一規(guī)格的灌漿套管,檢驗(yàn)批不超越1000個(gè),每批隨機(jī)抽取3個(gè)灌漿套筒,做對中接頭。
實(shí)驗(yàn)辦法:拉伸實(shí)驗(yàn)合格實(shí)驗(yàn)室。效益剖析肋套筒注漿技術(shù)是裝置構(gòu)造施工現(xiàn)場的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。有效處理灌漿工程質(zhì)量,縮短工期。資料及人工費(fèi)用節(jié)約,運(yùn)用穩(wěn)壓灌漿法,有效根絕了工程資料的糜費(fèi),可比其他操作辦法儉省資料40%以上。 全灌漿套筒膠塞塞入套筒左端(預(yù)裝端),將鋼筋從膠塞孔內(nèi)拔出,穿入深度按分歧型號鋼筋連貫請求肯定。
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