以下是:可伐合金毛細(xì)管-復(fù)購(gòu)率高的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說明
電議
產(chǎn)地
中國(guó)
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
	
  
 
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以下是:可伐合金毛細(xì)管-復(fù)購(gòu)率高的圖文介紹 


可伐合金毛細(xì)管是內(nèi)徑很細(xì)的中空管子，通常指的是內(nèi)徑等于或小于1毫米的細(xì)管，因管徑有的細(xì)如毛發(fā)故稱毛細(xì)管。毛細(xì)現(xiàn)象(又稱毛細(xì)管作用)，是指液體在細(xì)管狀物體內(nèi)側(cè)，由于內(nèi)聚力與附著力的差異，克服地心引力而上升或下降的現(xiàn)象。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T  5231-2005

表面處理工藝 ：表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。

為易于焊接，需去除封接時(shí)生成的氧化膜，可將零件在10%鹽酸+10%硝酸的水溶液中，加熱到70 ℃左右，酸洗2～5min。

用途:用于制作與硬玻璃匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材。

適用于發(fā)射管、振蕩管、引燃管、晶體管以及管封插頭、繼電器外殼等電真空器件。

在20℃-450℃溫度范圍內(nèi)具有一定的線膨脹系數(shù)，能與硬玻璃進(jìn)行匹配牢固封接。

在一定的溫度范圍內(nèi)，金屬與玻璃的熱膨脹系數(shù)相一致的封接稱為匹配封接。兩者的熱膨脹系數(shù)相差較大的封接稱為非匹配封接。一般采用匹配封接，以保證密封質(zhì)量。



可伐合金，譯文：可伐、科瓦、柯伐（也稱鐵鎳鈷合金）；KOVAR為含鎳29%，鈷17%的硬玻璃鐵基封接合金。該合金在20~450℃范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)和相應(yīng)的硬玻璃能進(jìn)行有效封接匹配，和較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫組織穩(wěn)定性，合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工，廣泛用于制作電真空元件，發(fā)射管，顯像管，開關(guān)管，晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等?？煞ズ辖鹨?yàn)楹挸煞郑a(chǎn)品比較耐磨。

可伐易與鉬組玻璃進(jìn)行配合封接 ，一般工件表面要求鍍金。

其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種。

可伐合金物理性能：

密度：8.17 克/立方厘米

電阻率：0.46 Ω*平方厘米/米

導(dǎo)電率：2.174 * 1000000 S/m

熱導(dǎo)率：0.046 卡/cm*s*℃

精密合金毛細(xì)管，稱為“可伐”合金毛細(xì)管，一般是生產(chǎn)冷拔玩料。

精密合金毛細(xì)管:外徑８mm以下的毛細(xì)管，小外徑規(guī)格0.5mm，小內(nèi)徑規(guī)格0.2mm，小壁厚值0.015mm.長(zhǎng)度2~2000mm


可伐合金毛細(xì)管退火溫度及保溫時(shí)間

可伐合金是一種奧氏體組織材料，所以，只能通過晶體的重新形核和長(zhǎng)大，即再結(jié)晶退火來加工硬化和形變應(yīng)力。

再結(jié)晶溫度是指經(jīng)過大變形量冷加工的金屬，在1 h的保溫時(shí)間內(nèi)能夠完全再結(jié)晶的溫度。金屬所受變形度越大，所具內(nèi)能越大，則其再結(jié)晶溫度就越底。工業(yè)上再結(jié)晶退火溫度一般要比再結(jié)晶溫度高100～200℃左右，保溫時(shí)間為30～60min?？煞サ脑俳Y(jié)晶溫度大約為700～750℃，因此其再結(jié)晶退火溫度應(yīng)為900～950℃。有資料介紹可伐的再結(jié)晶退火溫度為930℃左右，若單純只為了加工硬化和形變應(yīng)力，則以930℃保溫30～60min即可。但在金屬外殼封接工藝中，可伐與玻璃的實(shí)際燒結(jié)溫度高達(dá)到960℃，為了保證在這一溫度下，能得到更純、含雜質(zhì)更少的可伐材料，一般要求退火溫度不應(yīng)低于燒結(jié)溫度：退火溫度＝燒結(jié)溫度+30～50℃,達(dá)到1000±10℃，高于可伐的再結(jié)晶退火溫度。為了避免過高的溫度引起材料晶體顆粒的二次再結(jié)晶，使晶粒不均勻長(zhǎng)大，可以通過縮短保溫時(shí)間來控制?？傊?，退火溫度越高，保溫時(shí)間就相應(yīng)縮短。

當(dāng)裝爐量大或零件尺寸較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延遲保溫時(shí)間，此時(shí)退火溫度不應(yīng)太高，防止熱透不均勻，局部晶粒長(zhǎng)大。



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