以下是:成都市雙流區(qū)可伐合金毛細(xì)管深受客戶(hù)信賴(lài)的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
電議
產(chǎn)地
中國(guó)
品牌
無(wú)錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細(xì)管深受客戶(hù)信賴(lài)供應(yīng)范圍覆蓋四川省、成都市、雙流區(qū)、錦江區(qū)、青羊區(qū)、金牛區(qū)、武侯區(qū)、成華區(qū)、龍泉驛區(qū)、青白江區(qū)、新都區(qū)、溫江區(qū)、金堂縣、郫縣、大邑縣、蒲江縣、新津區(qū)、都江堰市、彭州市、邛崍市、崇州市等區(qū)域。
	
  
 
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以下是:成都雙流可伐合金毛細(xì)管深受客戶(hù)信賴(lài)的圖文介紹 


可伐合金又稱(chēng)定膨脹合金或封接合金。主要類(lèi)型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。

鐵鎳鈷系玻封合金

產(chǎn)品特點(diǎn)：

在-60℃～+450℃溫度范圍內(nèi)有一定的線(xiàn)性膨脹系數(shù)，能與硬玻璃進(jìn)行匹配牢固封接。

產(chǎn)品用途：

適用于發(fā)射管、震蕩管、引燃管、晶體管以及管逢插頭、繼電器外殼等真空元件。

鐵鎳鈷系瓷封合金

產(chǎn)品特點(diǎn)：

在-60℃～+600℃溫度范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線(xiàn)膨脹系數(shù)。

產(chǎn)品用途：

電真空器件與95% Al2O3陶瓷的封接。

低膨脹合金

產(chǎn)品特點(diǎn)：

在-60℃～100℃溫度范圍內(nèi)具有在低的線(xiàn)性膨脹系數(shù)。

產(chǎn)品用途：

用于制作尺寸穩(wěn)定的各種儀器儀表元件。

封接合金（鐵鎳系玻封合金）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

在給定的溫度范圍內(nèi)，具有一定的線(xiàn)性膨脹系數(shù)。

產(chǎn)品用途：

用于電真空工業(yè)中和軟玻璃或陶瓷的匹配封接。



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可伐合金發(fā)展歷程

19世紀(jì)初，已開(kāi)始用鉑作為封接材料與軟玻璃封接。1879年，愛(ài)迪生(T.Edison)發(fā)明的白熾燈泡以及早期的電子管和X射線(xiàn)管通過(guò)玻璃的引出線(xiàn)都用鉑絲。在 1896年法國(guó)吉堯姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe)以后,又派生出了代替鉑的46Ni-Fe封接合金，這是早的封接合金。后來(lái)進(jìn)一步改進(jìn)這種合金,在表面覆一層薄銅,這種覆銅的42Ni-Fe絲(俗稱(chēng)杜美絲，Dumet Wire)用作非匹配軟玻璃封接引出線(xiàn)一直使用到70年代。隨著電真空技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了熔點(diǎn)高、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)更低的硬玻璃。初期采用鉬或鎢與硬玻璃封接。20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了與硬玻璃封接的稱(chēng)為可伐 (Kovar)的Fe-Ni-Co合金;此外,還出現(xiàn)了與軟玻璃封接的Fe-Ni-Cr系、Fe-Cr系、Fe-Ni-Cu系等封接合金。

第二次世界大戰(zhàn)后，隨著超高頻、大功率電真空器件的發(fā)展，出現(xiàn)了與氧化鋁、氧化鈹?shù)忍沾煞饨拥暮辖?。?duì)膨脹合金提出兼具高導(dǎo)熱、高導(dǎo)電、無(wú)磁性等物理性能的要求。為此采用了復(fù)合膨脹合金（如覆銅的可伐合金帶材和絲材）、含難熔金屬的封接合金 （如Ni-Mo、Ni-Mo-W系等），但用量都不大。



可伐合金的生產(chǎn)工藝的相關(guān)說(shuō)明，

可伐合金的冶煉應(yīng)根據(jù)合金的化學(xué)成分，特別是碳、磷、硫以及為提高合金性能加入的微量元素和對(duì)合金純度的要求，分別采用電弧爐、真空感應(yīng)爐以及電渣重熔等方法冶煉。為改善合金的加工性能，在冶煉過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)脫氧，防止鑄錠時(shí)二次氧化，減少偏析和粗大的柱狀結(jié)晶組織。 

可伐合金的生產(chǎn)過(guò)程注意事項(xiàng)：可伐合金的熱塑性加工應(yīng)避免在含硫氣氛中加熱雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，以防止形成低熔點(diǎn)硫化鎳而造成工件的表面裂紋?？煞ズ辖鸬睦渌苄约庸ば阅芰己?，每次退火軟化處理之后，冷加工變形率可達(dá)60～80%?？煞ズ辖鹪跓峒庸み^(guò)程中應(yīng)防止加熱溫度過(guò)高和加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以避免晶粒粗化。

一般情況下，可伐合金的生產(chǎn)出現(xiàn)問(wèn)題有外觀上的缺陷、氣孔和夾渣、裂紋、未焊透以及未熔合。其中可伐合金外觀缺陷是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見(jiàn)的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。因此焊接可伐合金時(shí)一定要注意。氣孔和夾渣分別為氣孔：氣孔是指焊接可伐合金時(shí),熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。夾渣：夾渣是指焊后可伐合金溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。

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