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隨后我國在大慶和遼河油田用日本提供的焊接套管建設(shè)過試驗油井。這些事實證明,只要有先進的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制手段,焊接鋼管在一定領(lǐng)域內(nèi)可以完全替代無縫鋼管。焊管的厚度公差高于無縫鋼管厚度公差,材料節(jié)省率高,成本低。這就是石業(yè)引進焊管產(chǎn)品的一個主要原因。中國的無縫管、軋管產(chǎn)品都受到西方先進焊管產(chǎn)品的挑戰(zhàn),只有跳出單純數(shù)量擴張的圈子,狠抓技術(shù)進步,降低成本,產(chǎn)品向次發(fā)展才有前途。焊管發(fā)展方向的兩次重大研討會的觀點和影響國內(nèi)有兩次涉及焊管發(fā)展方向的重大學術(shù)討論會:一次是1998年“大中直徑長輸管線用埋弧型直縫焊接鋼管研討會”,一次是2000年“天然氣管道輸送技術(shù)及制管技術(shù)高級研討會”。 前一次研討會主張“發(fā)展直縫雙面埋弧焊管取代螺旋管”,后一次研討會提出“繼續(xù)堅持油氣輸送干線鋼管以國產(chǎn)螺旋焊管為主的技術(shù)路線”。這兩次研討會的結(jié)論截然相反,對制管業(yè)有不同影響。焊管發(fā)展方向問題的再認識但從前面敘述的焊管取代無縫管的論述來講,也只能夠是直縫焊管挑大梁而不是螺旋焊管,這就是西方為什么要大力發(fā)展直縫焊管的原因所在,也是咱們公司之所以選擇直縫焊管的原因所在。“西氣東輸”工程的實踐已經(jīng)從一個側(cè)面說明螺旋焊管可以用于輸送天然氣(一類地區(qū));但螺旋焊管的生產(chǎn)工藝要適應成批、穩(wěn)定地生產(chǎn)大口徑(l000mm以上)、高鋼級(X70級以上)、厚厚(14mm以上)是頗為艱難的。
我國和美國標準中內(nèi)毛刺的殘留高度大致上規(guī)定了兩檔精度:檔(O.127mm;第二檔0.254mm)。焊管的物理無縫化幾何無縫化處理后的焊管雖然外表上已幾乎看不到焊縫,但焊縫內(nèi)部的金相組織與母材仍有較大區(qū)別,焊縫區(qū)的機械性能較低。為此,需要經(jīng)過熱處理細化焊縫區(qū)的晶粒、去除焊接應力,實現(xiàn)與母體金相組織、機械性能的一致化,這個過程我們稱之為焊管的物理無縫化。碳鋼管通常采用退火處理,而不銹鋼則采用固溶處理。 幾何無縫化—內(nèi)外毛刺技術(shù)通常一個完整的內(nèi)毛刺系統(tǒng)由刀具、支持系統(tǒng)和調(diào)控系統(tǒng)三個部份組成,其技術(shù)關(guān)鍵在于刀具的形狀和壽命。內(nèi)毛刺的余高一般控制在0.2mm以內(nèi),甚至0.1mm以內(nèi)。外毛刺技術(shù)較為簡單,于管體外裝外毛刺刮刀即可物理無縫化—焊縫退火處理在高頻焊接過程中,由于趨膚效應、臨近效應和熱傳導的綜合作用,造成了管坯邊緣附近的溫度分布梯度,形成了熔化區(qū)、部分。無縫化鋼管無縫化鋼管知識解釋熔化區(qū)、過熱組織區(qū)、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。
11年來,貴州黔西南眾順鋼材有限公司一直堅定不移地致力于“向用戶提供各種各樣的 厚壁無縫鋼管廠產(chǎn)品,其 厚壁無縫鋼管廠產(chǎn)品質(zhì)量超過了國際標準。今年公司投入大量資源,通過先進的生產(chǎn)設(shè)備、和測試設(shè)備,建立新工廠,提高標準和定制 厚壁無縫鋼管廠產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。也保證了每一道工序的科學性。在未來,我們正努力成為全球客戶喜愛的品牌,并始終堅持以“創(chuàng)新和綠色邏輯”為核心的核心經(jīng)營戰(zhàn)略。
直縫電阻焊鋼管與流體輸送用無縫鋼管相比具有相當?shù)募夹g(shù)優(yōu)勢,例如焊管壁厚較薄,尺寸精度較高,等等。檢查合格的鋼管耐力已達到2800psi(13MPa),而管線管水壓試驗小合格壓力為1870psi(19MPa),所試驗鋼管耐壓小合格壓力為930psi(4MPa),這種用普通Q235材質(zhì)制成的焊管已達到美國石油學會API51關(guān)于高材質(zhì)X52級鋼種的小限壓力規(guī)定。關(guān)于直縫電阻焊鋼管與流體輸送用無縫鋼管的經(jīng)濟性對比,由于生產(chǎn)成本低,直縫電阻焊鋼管的銷售價格比流體輸送用無縫鋼管低,實際采購情況表明,直縫電阻焊鋼管比流體輸送無縫鋼管每噸要低于1000元左右,并且隨著口徑的增大,差價可高達2000多元。 這也是目前上大量發(fā)展大、中口徑直縫電阻焊管線輸送管、石油套管、油管的重要原因。無縫化鋼管無縫化鋼管結(jié)束語在《資本論》的序言中說:“工業(yè)較發(fā)達的向不發(fā)達所顯示的,只是后來者未來的景象”。西方工業(yè)發(fā)達鋼管生產(chǎn)結(jié)構(gòu)成功轉(zhuǎn)型及其形成的由無縫管數(shù)量逐漸減少、焊管數(shù)量逐漸上升的替代路徑,這一景象在中國90年代已經(jīng)初顯端倪,也開始印證了的預言。因此,我國焊管發(fā)展方向應當是:管型上重點發(fā)展直縫焊管,這個基本點不能動搖;在技術(shù)上強力推行無縫化技術(shù);重點焊管企業(yè)向中、高層技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展;螺旋焊管應當著力于進行技術(shù)改造,提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量,擴大自身的市場份額。
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