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鈦管概述
鈦及鈦合金管材是新型的結構材料,按材質分為純鈦管和合金管。按加工工藝分為無縫管和焊接管。由于鈦具有熔點高、比重小、比強度高、韌性好、抗疲勞、耐酸堿腐蝕、導熱系數低、高低溫度耐受性能好、在急冷急熱條件下應力小等特點。被應用于化工換熱設備,并不斷向石油、電力、海水淡化、建筑、日常生活用品等行業(yè)推廣。
鈦及鈦合金管常用牌號
國標牌號:TA1、TA2、TA9、TA10、美標牌號:GR1、GR2、GR7、GR12、GR5
規(guī)格:直徑:2.0~200;壁厚:0.5~8.0,也可根據客戶要求定做特定規(guī)格。
鈦管供貨狀態(tài):退火狀態(tài)
鈦及鈦合金管制作工藝:
熱鍛-管坯-軋制-退火校直-酸洗-平頭-檢驗-包裝。
執(zhí)行標準:GB/T3625-2007,ASTM B337/338,ASTM B861 GB/T3624-2007,ASTM B862
經過十余年的磨礪與探索,承德雙橋拓亞鋼鐵有限公司已初具規(guī)模,擁有國內先進的生產技術和設備。專業(yè)生產 TA2鈦管系列產品。鑄就了自己的品牌。公司引領 TA2鈦管新潮流,將秉承“質優(yōu)、環(huán)保,共贏”為主題的戰(zhàn)略思想,堅持求實進取,團結奉獻的創(chuàng)業(yè)精神。以“科技創(chuàng)新 德贏天下”的企業(yè)精神、以高質量的 TA2鈦管產品澤惠用戶,服務社會。 我們愿與您攜手共贏,共創(chuàng)美好明天!
無錫拓亞鋼鐵有限公司經營各種規(guī)格的“鈦設備、鈦板、鈦棒、鈦管、鈦絲、鈦加工件”,用于航空航天、石油化工設備、電鍍、真空鍍膜、醫(yī)療、體育、汽車制造等行業(yè)。
純金屬鈦呈銀白色。和其他金屬材料相比,鈦管的特點如下:
(1)熔點高達1660℃
(2)鈦在室溫下(低于885℃)呈a-密排六方晶格,而在高于885℃時則呈-體心立方晶體,同時體積增大了5.5%。
(3)鈦的密度約為4.51g/cm3,是不銹鋼的60%左右,超過鋁,比鋁大60%左右。
(4)雖然純鈦的拉伸度強度為350-700MPa,但一般的鈦合金可達700-1200 MPa,甚至達1400MPa。因此,鈦合金的比強度(即強度對密度的比值),比目前其他任何材料都大。
(5)鈦的比熱,導熱系數和電阻率與不銹鋼在同一水平,但鈦的熱膨脹系數較不銹鋼小50%。鈦的導熱性較差,導電性能也較差,近似于不銹鋼。
(6)鈦的楊氏模量較不銹鋼小,它能在較低的應力下彎曲。
(7)在200-300℃的溫度范圍內遵循穩(wěn)定的蠕變特性。
鈦管的分類
鈦管、鈦管道、鈦焊接管道、鈦煙囪等。
主要材質:TA1 TA2 TA9 TA10 GR1 GR2 GR5 GR7 GR12等
生產方法:擠壓,機加工
3.檢驗與測試
超聲波探傷,渦流探傷,拉伸試驗,壓扁試驗,擴口試驗,視覺表面檢驗,化學元素分析,嚴格按照標準規(guī)定或客戶指定的檢測要求檢測。
表面:酸洗,拋光,光亮,噴砂
鈦管的工作原理
鈦管主要是連接各類鈦設備的管道,用用于各種設備間物料流通,此管道具有鈦材的本身的耐腐蝕性,從而取代一般管道用于普通管道無法滿足需求的地方。一般Ф108以上均為焊接管道。
鈦管的特點
1. 在許多的介質中具有優(yōu)良的耐腐蝕性
2. 密度小、強度高、設備重量小
3.表面光潔、無污垢,污垢系數大大降低
鈦管道的應用范圍:廣泛用于化工、石油、冶金、輕工機械、儀表、發(fā)電、海水淡化、醫(yī)療器械、氯堿制鹽、電鍍、環(huán)保、銅業(yè)等行業(yè)。
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