以下是:可伐合金毛細管-可伐合金毛細管圖文介紹的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運費說明
電議
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
	
  
 
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可伐合金毛細管退火溫度及保溫時間

可伐合金是一種奧氏體組織材料，所以，只能通過晶體的重新形核和長大，即再結晶退火來加工硬化和形變應力。

再結晶溫度是指經(jīng)過大變形量冷加工的金屬，在1 h的保溫時間內(nèi)能夠完全再結晶的溫度。金屬所受變形度越大，所具內(nèi)能越大，則其再結晶溫度就越底。工業(yè)上再結晶退火溫度一般要比再結晶溫度高100～200℃左右，保溫時間為30～60min。可伐的再結晶溫度大約為700～750℃，因此其再結晶退火溫度應為900～950℃。有資料介紹可伐的再結晶退火溫度為930℃左右，若單純只為了加工硬化和形變應力，則以930℃保溫30～60min即可。但在金屬外殼封接工藝中，可伐與玻璃的實際燒結溫度高達到960℃，為了保證在這一溫度下，能得到更純、含雜質更少的可伐材料，一般要求退火溫度不應低于燒結溫度：退火溫度＝燒結溫度+30～50℃,達到1000±10℃，高于可伐的再結晶退火溫度。為了避免過高的溫度引起材料晶體顆粒的二次再結晶，使晶粒不均勻長大，可以通過縮短保溫時間來控制?？傊?，退火溫度越高，保溫時間就相應縮短。

當裝爐量大或零件尺寸較大時，應適當延遲保溫時間，此時退火溫度不應太高，防止熱透不均勻，局部晶粒長大。



可伐合金工藝性能與要求

成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時，帶材的冷應變率大于70%，退火后會引起塑性各向異性。應變率在10%～15%內(nèi)，合金在退火時會導致晶粒急劇長大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當終應變率為60%～65%，晶粒度7～8.5級時，其塑性各向異性小。

焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時，將影響板材的氬弧焊焊接質量，甚至使焊縫開裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

零件熱處理工藝 熱處理可分為：應力退火、中間退火。

(1)應力退火 為零件在機械加工后的殘存應力，要進行應力退火：470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750～900℃，保溫15min～1h，然后爐冷、空冷或水淬。




	可伐合金是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴格檢驗其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過程中應進行適當?shù)臒崽幚?，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。在20℃-450℃溫度范圍內(nèi)具有一定的線膨脹系數(shù)，能與硬玻璃進行匹配牢固封接。

可伐合金在較寬的溫度范圍(-80~450℃)內(nèi)膨脹系數(shù)與硬玻璃的膨脹系數(shù)相近，在電真空工業(yè)中，用來與硬玻璃封接制造高氣密性元器件，也可以和陶瓷封接。

化學成分：C≤0.03% Mn≤0.50% Si≤0.30% P≤0.020% S≤0.020% Cu≤0.20% Cr≤0.20% Mo≤0.20%Ni=28.5～29.5% Co=16.8～17.8%Fe=余量


	技術標準：YB/T 5231-1993
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