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襄陽樊城格瑞管業(yè)有限公司是一家集 灌漿套筒設計開發(fā)，生產設備制造，安裝為一體的企業(yè)，不但擁有先進的理念，而且擁有完善的售后服務團隊，能隨時為企業(yè)提供咨詢設計，售前及售后服務，公司始終致力于本地化生產，為客戶實現 灌漿套筒快速生產應用的企業(yè)。

根據工程實踐發(fā)現構造形式越簡單的連接技術施工越方便，連接構件易加工，容易大量推廣采用。3)鋼筋連接技術向規(guī)范化、模塊化、信息化發(fā)展，規(guī)格統(tǒng)一方便工廠化大批量生產。壓扁束口套筒連接原理是將鋼筋插入對接套筒中，然后使用灌漿機向套筒內注入無收縮或微膨脹的高強度灌漿材料，當灌漿材料硬化后，鋼筋與套筒牢固地連接在一起。高強灌漿材料的高強性和無收縮性可以充分保證其與套筒內壁以及鋼筋表面的黏結、摩擦以及咬合強度，從而使鋼筋間應力能夠有效傳遞。使用壓扁束口套筒連接注意事項：1、必須用精度±5%的力矩扳手擰緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。鋼筋應先調直再下料。滾絲機切斷端面應與鋼筋軸線筆直，不得有馬蹄形或撓曲。2、加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與銜接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經配套的量規(guī)檢測合格，加工鋼筋錐螺紋時，應選用水溶液切削潤滑液。


如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種灌漿套筒的制作方法，所述制作方法包括以下步驟：步驟一：通過鋸床對鋼管進行切管，獲得套筒本體1。在切管加工過程中需要確保所獲得的套筒本體1的長度滿足要求以及有無切

斜。步驟二：通過扣壓機在所述套筒本體1的外管壁上壓出凹槽2。在壓槽時，需要確保凹槽2的外徑，寬度，位置符合要求，以及外

觀有無變形。本領域現有的做法是直接在套筒本體的外壁上雕鉆出凹槽。制作時工藝繁復，費時費力，同時又有一定的操作風險

，易出現傷及操作人員的現象。本發(fā)明提供的灌漿套筒的制作方法采用扣壓機在所述套筒本體的外管壁上壓出凹槽的做法，其節(jié)

約人力及電力，提高了生產。并且改善了現有技術中鋼制套筒無法制作內部凸槽的問題，使鋼制套筒內有凸槽外有凹槽，極

大的了套筒的抗拉拔性。步驟三：通過液壓雙頭或者單頭縮管機將所述套筒本體1的兩端端口縮錐或者采用沖壓模具通過沖床將所述套筒本體1的兩端端口

縮錐。




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