以下是:鈦管-精選廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
電議
產(chǎn)地
陜西
品牌
拓亞
材質(zhì)
TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA16、TA18、TC4、TC11、TC18
用途
化工設(shè)備用，換熱器廠，鍋爐廠 石化/石油設(shè)備廠、海水淡化、航空航天 
范圍
供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省 綏化市 北林區(qū)、望奎縣、蘭西縣、青岡縣、慶安縣、明水縣、綏棱縣、安達(dá)市、肇東市、海倫市等區(qū)域。
	
  
 
鈦管-精選廠家,拓亞鋼鐵(肇東市分公司)為您提供鈦管-精選廠家的資訊,聯(lián)系人:衣述振,發(fā)貨地:新區(qū)城南路。  黑龍江省,綏化市,肇東市  肇東市，黑龍江省轄縣級(jí)市，由綏化市代管。位于黑龍江省西南部松嫩平原中部，位于東經(jīng)125°22′至126°22′，北緯45°10′至46°20′之間，南距哈爾濱53千米，北距大慶74千米，屬于哈爾濱都市經(jīng)濟(jì)圈城市，是哈爾濱—大慶—齊齊哈爾經(jīng)濟(jì)帶上的一個(gè)重要節(jié)點(diǎn)城市，處于哈大齊工業(yè)走廊的中軸位置，是哈齊客運(yùn)專線的重要一站，總面積4332平方千米。截至2023年，肇東市轄4個(gè)街道、13個(gè)鎮(zhèn)、8個(gè)鄉(xiāng)；另轄2個(gè)鄉(xiāng)級(jí)單位。2021年，肇東市總?cè)丝?40673人。




  
想要更直觀地了解鈦管-精選廠家產(chǎn)品的特點(diǎn)和功能嗎？我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了視頻介紹，相較于圖文，視頻更能讓您輕松掌握產(chǎn)品的核心賣點(diǎn)。
以下是:鈦管-精選廠家的圖文介紹 
“客戶信賴品牌 TA2鈦管供貨商”是我們企業(yè)追求的目標(biāo)，我們也時(shí)刻以此來(lái)嚴(yán)格要求自己。綏化肇東拓亞鋼鐵有限公司期待在關(guān)鍵的時(shí)候?yàn)槟峁榈默F(xiàn)場(chǎng)解決方案以及完善的產(chǎn)品和服務(wù)。
企業(yè)目標(biāo):專業(yè)、誠(chéng)信、產(chǎn)品供應(yīng)商客戶信賴的品牌供應(yīng)商 經(jīng)營(yíng)理念:專業(yè)、誠(chéng)信、值得信賴
服務(wù)宗旨:以合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，提供高質(zhì)量的 TA2鈦管產(chǎn)品，以客戶需求為導(dǎo)向，以提高客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量為目標(biāo)，不斷引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)同產(chǎn)品，為客戶帶來(lái)更為的現(xiàn)場(chǎng)解決方案。



中文名鈦管

供應(yīng)規(guī)格:直徑 φ4~114mm  長(zhǎng)度15m以內(nèi)  壁厚δ0.2~4.5mm

鈦管按照使用要求和性能的不同執(zhí)行兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3624-2010 GB/T3625-2007 ASTM 337 338

鈦管生產(chǎn)工藝

鈦管生產(chǎn)工藝有很多種，這里以冷彎加工的方式為例介紹。

鈦管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

一引用標(biāo)準(zhǔn)

1. GB 228 金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法

2. GB 224 金屬管液壓實(shí)驗(yàn)方法

3. GB 226 金屬管壓扁實(shí)驗(yàn)方法

4. GB/T3620.1 鈦及鈦合號(hào)和化學(xué)成分

5. GB/T3620.2 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差

鈦管質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，機(jī)械性能優(yōu)越。它廣泛應(yīng)用于熱交換設(shè)備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和輸送管道等。很多核電工業(yè)把鈦管作為其機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)用管。




	名稱：鈦管、鈦合金管

鈦管規(guī)格： 外徑（Φ2－Φ200）×壁厚（0.2－15）×長(zhǎng)度mm

鈦管執(zhí)行兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3624-2010 GB/T3625-2007 ASTM B337 338

主要用途：鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開(kāi)始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約8%的增長(zhǎng)速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬(wàn)余噸,鈦合號(hào)近30種。使用廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(T ),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）。

鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、 和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。


鈦合金管的用途

鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、 和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。

鈦合金的優(yōu)點(diǎn)

①比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度/密度)高(見(jiàn)圖),抗拉強(qiáng)度可達(dá)100～140kgf/mm2，而密度僅為鋼的60%。

②中溫強(qiáng)度好,使用溫度比鋁合金高幾，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作。

③耐蝕性好,在大氣中鈦表面立即形成一層均勻致密的氧化膜，有抵抗多種介質(zhì)侵蝕的能力。通常鈦在氧化性和中性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，在海水、濕 和氯化物溶液中的耐蝕性能更為優(yōu)異。但在還原性介質(zhì)，如鹽酸等溶液中，鈦的耐蝕性能較差。

④低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。

⑤彈性模量低,熱導(dǎo)率小，無(wú)鐵磁性。

6.硬度高。

7.沖壓性差,熱塑性良好。




	鈦及鈦合金管性能特點(diǎn)：

折疊熱強(qiáng)度高

使用溫度比鋁合金高幾，中等溫度下仍保持所要求強(qiáng)度,可在450～500℃溫度下長(zhǎng)期工作,這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)，仍有很高比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金工作溫度達(dá)500℃，鋁合金在200℃以下。

折疊抗蝕性好

鈦合金在潮濕大氣和海水介質(zhì)中工作，抗蝕性優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕抵抗力特別強(qiáng)；對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。 


	折疊低溫性能好

鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要低溫結(jié)構(gòu)材料。


	折疊化學(xué)活性大

鈦的化學(xué)活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時(shí)，會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC；溫度較高時(shí)，與N作用也會(huì)形成TiN硬質(zhì)表層；在600℃以上時(shí)，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生硬脆表層深度可達(dá)0.1～0.15 mm，硬化程度為20%～30%。鈦化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。

鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小

 鈦導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)比鈦導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%。鈦合金彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細(xì)長(zhǎng)桿和薄壁件，切削時(shí)加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。

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