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玻璃微珠有小的比表面積和低吸油率,可大大減少涂料中其他各生產(chǎn)成份的使用量。玻璃微珠?;|(zhì)的表面更抗化學(xué)腐蝕,對(duì)光有反射作用。因此,涂料涂層具有防污、防腐蝕、防紫外線、防黃變以及抗刮效果。緊密排列的空心玻璃微珠內(nèi)部含有稀薄的氣體,其導(dǎo)熱系數(shù)低,所以涂料涂層具有非常好的隔熱保溫效果??招牟A⒅榭捎行г鰪?qiáng)涂層的流動(dòng)、流平性。空心玻璃微珠內(nèi)含有氣體具有較好的抗冷熱收縮性,從而增強(qiáng)涂層的彈性,大大減少涂層因受熱脹冷縮而引起開(kāi)裂和脫落。在高填充量的前提下,涂料的黏度增加不明顯,因此溶劑的使用量可減少,就能降低涂料在使用過(guò)程中有毒氣體的排放量,有效減小VOC 指標(biāo)。
空心玻璃微珠用于超高分子量聚乙烯材料的填充,既充當(dāng)了改善加工流動(dòng)性的固體潤(rùn)滑劑,又可對(duì)超高分子量聚乙烯材料的綜合力學(xué)性能進(jìn)行改性,以提高其強(qiáng)度和耐磨性等。加有空心玻璃微珠的尼龍6的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能得到提高,并可防止由光和熱引起的材料老化。隨著玻璃微珠含量的增加,材料的馬丁耐熱溫度提高。用于生產(chǎn)軸承、照相機(jī)、家具配件等;用空心玻璃微珠填充硬質(zhì)PVC,生產(chǎn)異型材、管材和板材,可使材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性,提高剛性和耐熱溫度,并提高生產(chǎn)效率;填充ABS,可改善材料尺寸的穩(wěn)定性,降低收縮率,提高抗壓強(qiáng)度和抗彎模量,并改善表面上漆性能,可廣泛用于電視機(jī)殼、汽車塑料件、音響設(shè)備、家用電器的生產(chǎn);填充環(huán)氧樹(shù)脂,可降低材料粘度,改善物理機(jī)械性能,可用于生產(chǎn)復(fù)合泡沫塑料、深海潛艇、救生艇等;填充不飽和聚酯,可使材料收縮率和吸水率下降,抗磨性提高,且在層壓和涂覆時(shí)空穴少,可生產(chǎn)玻璃鋼制品、拋光輪、工具等;
填充了空心玻璃微珠的人造木可以為制造家具部件、裝飾品與雕塑提供出色的質(zhì)量保證。在原配方中添加不同比例的空心玻璃微珠,可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品密度。 空心玻璃微球的吸油率比碳酸鈣等普通填料要小得多,可使粘度顯著下降。與傳統(tǒng)礦物添加劑相比,空心玻璃微珠具有更好的流動(dòng)性,適用于制造面積大而薄的板材,添加空心玻璃微珠后的材料更易釘釘加工,改變了傳統(tǒng)配方的人造木普遍存在的釘釘后出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象。空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之間。空心玻璃微珠極易與樹(shù)脂混合,一般建議在較慢的攪拌速度下在混合的后階段加入空心玻璃微珠。如果必須使用高壓泵,則事先必須確定空心玻璃微珠的強(qiáng)度是否達(dá)到要求.
注意:空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素,我們強(qiáng)烈建議添加空心玻璃微珠的混合速度應(yīng)低于100 轉(zhuǎn)/分鐘。
工業(yè)用玻璃微珠
1.用途 (1).可在金屬、模具表面拋光,可作金屬研磨材料,既不損壞工作表面,又提高工件精度. (2).軍事上可作清理噴沙,用于清理飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪、葉片、軸等. (3).化工行業(yè),塑料、橡膠、油漆、尼龍等各種粘接膠生產(chǎn)中可用玻璃微珠作添加劑、增強(qiáng)劑.
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