彎管（bend）是采用成套彎曲設備進行彎曲的，分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機器設備及管道，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液，工程橋梁建設等。使用方法： 引起彎管質量下降的主要原因分析及注意方法： 1、純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄,內(nèi)側受壓應力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?；谶@一因素，引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質量。 2、前條已講過，彎管時材料外側受拉，內(nèi)側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。 3、彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應的彎胎。 4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質量?，F(xiàn)場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。

彎管加工溫度及彎折度控制措施。在我們的日常生活中，各種彎頭商品五花八門，另外有關彎管加工技術性和水準也愈來愈，讓我們的生活起居產(chǎn)生了十分多的便捷。但是商品在生產(chǎn)加工的全過程中也會出現(xiàn)一些小問題，例如在生產(chǎn)加工的全過程中出現(xiàn)了微裂痕，造成成形的商品出現(xiàn)缺點等，危害市場銷售。 充分考慮這一緣故，我們在開展彎管加工的全過程中，不但要選用的技術性加工工藝開展解決，另外還必須采用適度的對策加以控制。例如在商品生產(chǎn)加工的全過程中，假如溫度超出一定范疇得話，那麼商品的表層會出現(xiàn)一定水平的形變，那樣商品的表層會出現(xiàn)許多 的細裂痕。因此在生產(chǎn)過程中必須有效操縱其的溫度狀況。 自然，往往會出現(xiàn)那樣的難題，一方面是因為溫度不科學，另一方面的緣故是常用材料品質不合格。因此在彎管加工期內(nèi)將會會出現(xiàn)因髙速形變會造成生產(chǎn)加工的機器設備出現(xiàn)毀壞的狀況。那麼，這種裂痕是怎樣產(chǎn)生的呢？實際上，這種裂痕的出現(xiàn)必須一定的標準。 彎管加工溫度及彎折度控制措施 聯(lián)系實際的生產(chǎn)加工狀況來剖析，實際上在彎管加工全過程中，在其中裂痕的長短能夠做到縱軸垂直平分晶界，也是說垂直平分拉申管夾，在開展調(diào)質處理之后，商品必須開展彎折，商品表層的微裂痕會變?yōu)榫ё?，一般科學研究彎管加工機器設備的結構力學和微裂痕的狀況，商品的抗壓強度在房間內(nèi)的溫度下是不容易遭受危害的。 此外，有關彎頭的彎折度操縱也是十分關鍵的要素。實際上，針對彎管加工商品來講，不一樣的半經(jīng)及其視角的不一樣商品的彎折方位也會出現(xiàn)更改，那樣的商品也變成工程項目管路中不能缺乏的一部分，如果商品的厚度出現(xiàn)了轉變及其彎折的物理性能出現(xiàn)轉變到會危害到商品的品質，商品在開展生產(chǎn)加工的情況下其技術性是十分關鍵的。