粉狀活性炭的缺點(diǎn)是再生比較困難，通常不再生使用，故消耗量較大(近年也有研究將它再生)。粒狀活性炭通常都再生使用，消耗量較少。它有不定型顆粒狀和柱狀顆粒兩種，粒度在0.5～4mm之間。前者是通過適當(dāng)?shù)钠扑楹秃Y選得到的，后者則是將原料通過造粒機(jī)壓制成型的。?用木屑為原料和用化學(xué)活化法通常制造粉狀活性炭。顆?；钚蕴慷鄶?shù)是用煤或木炭為原料，粉碎后加粘合劑(如煤焦油、附近木素磺酸等)壓制成型，經(jīng)過干餾炭化，然后活化處理制成(或在活化前再打碎成適當(dāng)?shù)牧６?。 粉狀活性炭的質(zhì)量與性能?、附近粉狀活性炭的質(zhì)量有多項(xiàng)物理與化學(xué)的指標(biāo)，主要的如：水分、附近灰分、附近酸溶物、附近各種金屬和酸根的含量，以及它的吸附性能等。 對(duì)于不同用途的活性炭，時(shí)常用不同的物質(zhì)和方法來檢驗(yàn)它的吸附性能，如亞甲基藍(lán)吸附值、附近碘吸附值、附近焦糖吸附值、附近硫酸奎寧吸附值等。其中亞甲基藍(lán)吸附值是常用的。亞甲基藍(lán)是一種深藍(lán)色染料，對(duì)它的吸附量反映了活性炭吸附小分子物質(zhì)的能力；具有大量微孔的活性炭，此值較高。焦糖吸附值(或稱焦糖脫色率、附近或糖蜜吸附率)是反映活性炭對(duì)具有較高分子量的有色物質(zhì)的吸附性能，性能良好的活性炭，此值達(dá)到100～110。

椰殼活性炭在廢水處理中的應(yīng)用，由于活性炭對(duì)水的預(yù)處理要求高，而且活性炭的價(jià)格昂貴，因此在廢水處理中，活性炭主要用來去除廢水中的微量污染物，以達(dá)到深度凈化的目的。 1. 活性炭處理含鉻廢水。鉻是電鍍中用量較大的一種金屬原料，在廢水中六價(jià)鉻隨pH值的不同分別以不同的形式存在。韓研活性炭有非常發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)和較高的比表面積，具有極強(qiáng)的物理吸附能力，能有效地吸附廢水中的Cr（Ⅵ）.活性炭的表面存在大量的含氧基團(tuán)如羥基（-OH）、羧基（-COOH）等，它們都有靜電吸附功能，對(duì)Cr（Ⅵ）產(chǎn)生化學(xué)吸附作用。完全可以用于處理電鍍廢水中的Cr（Ⅵ），吸附后的廢水可達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)表明：溶液中Cr（Ⅵ）質(zhì)量濃度為50mg/L，pH＝3，吸附時(shí)間1.5h時(shí)，活性炭的吸附性能和Cr（Ⅵ）的去除率均達(dá)到 效果。.因此，利用活性炭處理含鉻廢水的過程是活性炭對(duì)溶液中Cr（Ⅵ）的物理吸附、化學(xué)吸附、化學(xué)還原等綜合作用的結(jié)果?；钚蕴刻幚砗t廢水，吸附性能穩(wěn)定，處理效率高，操作費(fèi)用低，有一定的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 2.活性炭處理含氰廢水。在工業(yè)生產(chǎn)中，金銀的濕法提取、化學(xué)纖維的生產(chǎn)、煉焦、合成氨、電鍍、煤氣生產(chǎn)等行業(yè)均使用 或副產(chǎn) ，因而在生產(chǎn)過程中必然要排放一定數(shù)量的含氰廢水?；钚蕴坑糜趦艋瘡U水已有相當(dāng)長的歷史，應(yīng)用于處理含氰廢水的文獻(xiàn)報(bào)道也越來越多.但由于CN_、HCN在活性炭上的吸附容量小，一般為3mgCN/gAC～8mgCN/gAC因品種而異，在處理成本上不合算。 3. 活性炭處理含汞廢水?；钚蕴坑形焦秃衔锏男阅?，但吸附能力有限，只適宜于處理含汞量低的廢水。如果含汞的濃度較高，可以先用化學(xué)沉淀法處理，處理后含汞約1mg/L，高時(shí)可達(dá)2-3mg/L，然后再用活性炭做進(jìn)一步的處理。 4. 活性炭處理含酚廢水。含酚廢水廣泛來源于石油化工廠、樹脂廠、焦化廠和煉油化工廠。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明：韓研活性炭對(duì)苯酚的吸附性能好，溫度升高不利于吸附，使吸附容量減?。坏邷囟冗_(dá)到吸附平衡的時(shí)間縮短。活性炭的用量和吸附時(shí)間存在 值，在酸性和中性條件下，去除率變化不大；強(qiáng)堿性條件下，苯酚去除率急劇下降，堿性越強(qiáng)，吸附效果越差。 5. 活性炭處理含甲醇廢水。韓研活性炭可以吸附甲醇，但吸附能力不強(qiáng)，只適宜于處理含甲醇量低的廢水。工程運(yùn)行結(jié)果表明，可將混合液的COD從40mg/L降至12mg/L以下，對(duì)甲醇的去除率達(dá)到93.16％～100％，其出水水質(zhì)可以滿足回用到鍋爐脫鹽水系統(tǒng)進(jìn)水的水質(zhì)要求。