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德瑪科技信息(石家莊市靈壽縣分公司)是 數(shù)控培訓(xùn)等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理指令(G90)與“增量(G91)指令的運(yùn)動(dòng)方式，也就是說(shuō)編程前我們需要告訴數(shù)控機(jī)床以哪種方式來(lái)運(yùn)動(dòng)，因此我們編寫數(shù)控程序時(shí)，在程序開(kāi)頭都會(huì)寫上諸如G90 G40G49G80G00..等指令，至于G40，G49.....等指令 以及加工中心所用的全部指令本教程將以圖形及案例的形式逐一給你講解！(注:本教程以數(shù)控銑為藍(lán)本, FANUC系統(tǒng)來(lái)講解)行業(yè)界流行軟件編程，親！此時(shí)的您也許還猶豫，是否需要學(xué)手工編程。我要告訴你，萬(wàn)丈高樓需要堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，此套教程正是您成為高級(jí)“數(shù)控編程工程師”的基石。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校今天精心準(zhǔn)備的是《加工中心編程實(shí)例教程》，下面是詳解！求加工中心編程實(shí)例 2.3二維數(shù)控加工實(shí)例199 7.2.4三維數(shù)控加工實(shí)例220 附錄236 附表1FANUC0iMC數(shù)控銑床G功能代碼?M代碼236 附表2FANUC0iMC數(shù)控銑床編碼字符的意義237 附表3FANUC0iMC數(shù)控系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能M代碼及其功能237 附表4FANUC0iMC數(shù)控銑床G功能代碼238 參考文獻(xiàn)243 法蘭克系統(tǒng)加工中心手工編程求下圖怎么編實(shí)例 外形走了一刀：程序走線上加入半徑補(bǔ)償，刀具參數(shù)里面輸入刀半徑5 加工中心手工編程內(nèi)洗圓弧怎么編程，舉例說(shuō)明，謝謝 1、原理和圓規(guī)畫圓差不多，把圓規(guī)張開(kāi)（圓半徑），針插在圓心，筆頭從起點(diǎn)轉(zhuǎn)到終點(diǎn)。 2、機(jī)床畫圓是先移動(dòng)到起點(diǎn)（筆頭的起點(diǎn)）G1x..y.. 3、然后給出銑圓的R值，也就圓心到起點(diǎn)的距離，程序是G2(或G3)i..(或是J..圓規(guī)張開(kāi)距離)X..Y..(筆頭結(jié)束的位置)。 4、i和J是對(duì)應(yīng)銑圓的方向，i對(duì)應(yīng)X方向，J對(duì)應(yīng)Y方向。 5、例：以X軸往負(fù)方向銑個(gè)直徑10的半圓： （1）G1X0Y0： （2）G3i-5.X-10.Y0： 擴(kuò)展資料 具體步驟 數(shù)控手工編程的主要內(nèi)容包括分析零件圖樣、確定加工過(guò)程、數(shù)學(xué)處理、編寫程序清單、程序檢查、輸入程序和工件試切。 1、分析零件圖樣和工藝處理 首先根據(jù)圖紙對(duì)零件的幾何形狀尺寸、技術(shù)要求進(jìn)行分析，明確加工內(nèi)容，決定加工方案、加工順序，設(shè)計(jì)夾具，選擇刀具、確定合理的走刀路線和切削用量等。同時(shí)還應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的性能，正確選擇對(duì)刀點(diǎn)及進(jìn)刀方式，盡量減少加工輔助時(shí)間。 2、數(shù)學(xué)處理 （1）編程前根據(jù)零件的幾何特征，建立一個(gè)工件坐標(biāo)系，根據(jù)圖紙要求制定加工路線，在工件坐標(biāo)系上計(jì)算出刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。對(duì)于形狀比較簡(jiǎn)單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計(jì)算出幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值。 （2）對(duì)于形狀復(fù)雜的零件（如非圓曲線、曲面組成的零件），數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能不能滿足零件的幾何形狀時(shí)，必須計(jì)算出曲面或曲線上一定數(shù)量的離散點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)之間用直線或圓弧逼近，根據(jù)要求的精度計(jì)算出節(jié)點(diǎn)間的距離。 3、編寫零件程序單 加工路線和工藝參數(shù)確定以后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序段格式，逐段編寫零件程序。 4、程序輸入 以前的數(shù)控機(jī)床的程序輸入一般使用穿孔紙帶，穿孔紙帶上的程序代碼通過(guò)紙帶閱讀裝置送入數(shù)控系統(tǒng)。現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床主要利用鍵盤將程序輸入計(jì)算機(jī)中；通信控制的數(shù)控機(jī)床，程序可以由計(jì)算機(jī)接口傳送。 5、程序校驗(yàn)與首件試切 （1）程序清單必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)和試切才能正式使用。校驗(yàn)的方法是將程序內(nèi)容輸入到數(shù)控裝置中，機(jī)床空刀運(yùn)轉(zhuǎn)，若是平面工件，可以用筆代刀，以坐標(biāo)紙代替工件，畫出加工路線，以檢查機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡是否正確。若數(shù)控機(jī)床有圖形顯示功能，可以采用模擬刀具切削過(guò)程的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 （2）但這些過(guò)程只能檢驗(yàn)出運(yùn)動(dòng)是否正確，不能檢查被加工零件的精度，因此必須進(jìn)行零件的首件試切。首次試切時(shí)，應(yīng)該以單程序段的運(yùn)行方式進(jìn)行加工，監(jiān)視加工狀況，調(diào)整切削參數(shù)和狀態(tài)。 參考資料：百科-手工編程加工中心編程實(shí)例教程桌面按件 加工中心編程實(shí)例教程桌面按件... 加工中心編程實(shí)例教程桌面按件 1．了解加工中心的分類及特點(diǎn)；掌握機(jī)床坐標(biāo)系和工作坐標(biāo)系的建立原則和方法。2．掌握加工中心常用指令（FANUC系統(tǒng)）。3．掌握固定循環(huán)的應(yīng)用（FANUC系統(tǒng)）。4．掌握宏程序的格式及應(yīng)用。5．掌握加工中心的操作。6．運(yùn)用數(shù)控編程的知識(shí)，進(jìn)行零件加工工藝分析，完成典型零件的加工程序編制。 節(jié)加工中心概述 一、加工中心種類 1.立式加工中心2.臥式加工中心3.立臥加工中心 二、數(shù)控加工中心工具及輔助設(shè)備 1.數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和數(shù)控分度工作臺(tái)（1）數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（2）數(shù)控分度工作臺(tái)‘ 2.常用工具。（1）對(duì)刀器（2）找正器（3）光學(xué)數(shù)顯對(duì)刀儀 三、數(shù)控加工中心 1.刀柄及刀具系統(tǒng)（1）刀柄（2）刀具系統(tǒng)加工中心常用的銑刀有面銑刀、立銑刀兩種，也可用鋸片銑刀、三面刃銑刀等 2.鏜銑加工中心刀庫(kù)(1)刀庫(kù)類型加工中心常用的有盤式和鏈?zhǔn)降稁?kù)兩種。(2)選刀方式常用的選刀方式有順序選刀方式、光電識(shí)別選刀方式兩種。 第二節(jié)FANUC系統(tǒng)加工中心常用指令 一、G代碼命令 1.值坐標(biāo)指令G90和增量值坐標(biāo)指令G91 2.平面選擇指令G17、G18、G19 3.快速點(diǎn)定位G00指令，直線插補(bǔ)G01指令例1使用G00、G01指令，使刀具按如圖2-24所示的路徑進(jìn)給。 程序：O0001；G90G54G00X20.0Y20.0；G01Y50.0F50；X50.0；Y20.0；X20.0；G00X0Y0；…… 4.圓弧插補(bǔ)指令G02、G03 例2完成圖2-25所示加工路徑程序編制（刀具現(xiàn)位于A點(diǎn)上方，只進(jìn)行軌跡運(yùn)動(dòng)）。 程序：O0002；G90G54G00X0Y25.0；G02X25.0Y0I0J-25.0；A—B點(diǎn)G02X0Y-25.0I-25.0J0；B—C點(diǎn)G02X-25.0Y0I0J25.0；C—D點(diǎn)G02X0Y25.0I25.0J0；D—A點(diǎn)或：G90G54G00X0Y25.0；G02X0Y25.0I0J-25.0；A—A點(diǎn)整圓…… 5.自動(dòng)原點(diǎn)返回(G28/G30) 6.暫停指令G04 7.刀具半徑補(bǔ)償功能(G40/G41/G42)格式G41G0/G01X_Y_D_；G42G0/G01X_Y_D_；G40G0/G01X_Y_Z_； 8.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)這種功能的G代碼是G43、G44、G49。G43是把刀具向上抬起，G44是把刀具向下補(bǔ)償。G49命令可能在該刀具加工結(jié)束，更換刀具時(shí)調(diào)用。 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償使用格式如下：G43G00/G01Z＿H＿；G44Z_H_；G49Z_； 9.工件坐標(biāo)系選擇的原點(diǎn)設(shè)置選擇指令(G54～G59) 10.工件坐標(biāo)系設(shè)定指令G92在使用坐標(biāo)指令編程時(shí)，該指令通過(guò)設(shè)置刀具起點(diǎn)相對(duì)工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)值來(lái)設(shè)定格式：G92X＿Y＿Z＿；例：G92X300.0Y300.0Z250.0； 11.局部坐標(biāo)系指令G52圖2-30所示為了加工孔編程方便，可用G52設(shè)置局部坐標(biāo)系。 程序： G90G54G0X0Y0; G52X100.Y75.;建立局部坐標(biāo)系，確定新的程序原點(diǎn) 此時(shí)的坐標(biāo)值均以新的程序原點(diǎn)為準(zhǔn) G52X0Y0；取消局部偏置并返回G54 12.極坐標(biāo)系指令G15、G16 格式：G15；極坐標(biāo)系指令取消。G16；極坐標(biāo)系指令有效。 舉例：完成圖2-33所示零件孔的加工。 G90G17G16；極坐標(biāo)系指令有效,XY平面G99G81X100.Y30.Z-20.R5.F100;第1孔，30Y150.;第2孔，150Y270.;第3孔，270G15G80;極坐標(biāo)系指令、固定循環(huán)取消 12．比例縮放功能（G50、G51）對(duì)加工程序指定的圖形指令進(jìn)行縮放。有兩種指令格式。 （1）各軸比例因子相同格式G51XYZP；（2）各軸比例因子單獨(dú)指定通過(guò)對(duì)各軸指定不同的比例，可以按各自比例縮放各軸指令。格式：G51XYZIJK； 13．可編程鏡像G50.1,G51.1 用編程的鏡像指令可實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)軸的對(duì)稱加工。指令格式G51.1IP；設(shè)置可編程鏡像G50.1IP；取消可編程鏡像IP：為用G51.1指定鏡像的對(duì)稱點(diǎn)（位置）和對(duì)稱軸。用G50.1指定鏡像的對(duì)稱軸。不指定對(duì)稱點(diǎn)。 加工實(shí)例：如圖2-35所示。 程序：（一）采用比例縮放 O0005；（主程序）G90G54G00X0Y0S500M03；Z100.0；M98P0500；G51X0Y0I1000J-1000；Y軸鏡像M98P0500；G51；取消鏡像M05；M30； O0500；（子程序）G41X20.0Y10.0D01；Z5.0；G01Z-10.0F50；Y40.0；G03X40.0Y60.0R20.0；G01X50.0；G02X60.0Y50.0R10.0；G01Y30.0；G02X50.0Y20.0R10.0；G01X10.0；G00G40X0Y0；Z100.0M05；M30； （二）采用可編程鏡像 O0005；（主程序）G90G54G00X0Y0S500M03；Z100.0；M98P0500；G51.1Y0；Y軸鏡像M98P0500；G50.1；取消鏡像M05；M30； 14.坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能(G68,G69)指令格式：（G17/G18/G19）G68a_b_R_：坐標(biāo)系開(kāi)始旋轉(zhuǎn)G17/G18/G19：平面選擇，在其上包含旋轉(zhuǎn)的形狀 二、固定循環(huán) 1．高速深孔鉆循環(huán)(G73)如圖2-36所示 格式G73X__Y__Z__R__Q__F__K__X_Y_:孔位數(shù)據(jù)Z_:孔底深度（坐標(biāo)）R_:每次下刀點(diǎn)或抬刀點(diǎn)（坐標(biāo)）Q_:每次切削進(jìn)給的切削深度（無(wú)符號(hào)，增量）F_:切削進(jìn)給速度K_:重復(fù)次數(shù)(如果需要的話) 功能進(jìn)給孔底快速退刀。 N005G80G90G0X0Y0M06T1；換12mm鉆頭，N010G55；調(diào)用G55工件坐標(biāo)系N020M03S600；N030G43H1Z50.;N040G98G73Z-35.R1.Q8000F100；深孔鉆削，離工件表面1mm處開(kāi)始N050G80G0Z50.;；取消固定循環(huán)N060M05;N070M30; 2．左旋攻螺紋循環(huán)(G74) 格式G74X__Y__Z__R__P__F__K__功能進(jìn)給至孔底主軸暫停正轉(zhuǎn)快速退刀。 3．精鏜孔循環(huán)(G76) 格式G76X__Y__Z__R__Q__P__F__K__功能進(jìn)給至孔底主軸定位停止快速退刀。 4．取消固定循環(huán)進(jìn)程(G80) 格式G80；功能這個(gè)命令取消固定循環(huán)，機(jī)床回到執(zhí)行正常操作狀態(tài)?？椎募庸?shù)據(jù)，包括R點(diǎn)，Z點(diǎn)等等，都被取消；但是移動(dòng)速率命令會(huì)繼續(xù)有效。 5．定點(diǎn)鉆孔循環(huán)(G81) 格式G81X_Y_Z_R_F_K_；功能G81命令可用于一般的孔加工。 例題編制如圖2-41所示的鉆孔程序。 N005G80G90G0X0Y0M06T1；換20鉆頭N010G55；調(diào)用G55工件坐標(biāo)系N020M03S600;N030G43H1Z50.;N040G98G81Z-35.R3.F200;；鉆孔循環(huán)N050G80G0Z50.;；取消固定循環(huán)N060M05;N070M30; 6．鉆孔循環(huán)(G82)格式G82X_Y_Z_R_P_F_K_； 7．深孔鉆削循環(huán)(G83)格式G83X_Y_Z_R_Q_F_K_；功能G83中間進(jìn)給，到孔底快速退刀 8．右旋攻螺紋循環(huán)(G84)格式G84X_Y_Z_R_P_F_K_；功能G84進(jìn)給至孔底時(shí)，主軸反轉(zhuǎn)快速退刀。G84指令與G74指令中的主軸旋向相反，其他與G74指令相同。 例題編制如圖2-44所示的攻螺紋程序。 N005G80G90G0X0Y0M06T1；換12mm絲錐N010G55；調(diào)用G55工件坐標(biāo)系N020M03S300;N030G43H1Z50.;；調(diào)用長(zhǎng)度補(bǔ)償N040G84Z-33.R5.P2000F2；攻螺紋循環(huán)N050G80Z50.;；取消固定循環(huán)N060M05;N070M30; 9．鏜孔循環(huán)(G85)格式G85X_Y_Z_R_F_K_；功能G85主軸正轉(zhuǎn)，刀具以進(jìn)給速度鏜孔至孔底后以進(jìn)給速度退刀（無(wú)孔底退讓）。 10．鏜孔循環(huán)(G86)格式G86X_Y_Z_R_F_K_； 11．反鏜孔循環(huán)(G87)格式G87X_Y_Z_R_Q_P_F_K_；G17G21G40G49G480;G91G28Z0.;T1M6;G0G90G54X100.Y100.T2;M03S2000;G43H1Z50.M8;G98G81Z-10.R2.F300;G80M9;G91G30Z0.
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理以上幾條沒(méi)有3年以上的時(shí)間鍛煉，恐怕是很難達(dá)到要求的。而且很多企業(yè)還不具備學(xué)習(xí)的條件。建議多向設(shè)備維修部門的師傅請(qǐng)教。機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)細(xì)節(jié)我就不多講了，各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)在于“養(yǎng)”，平時(shí)應(yīng)該注意（應(yīng)做好長(zhǎng)期記錄）：1、每天開(kāi)機(jī)注意機(jī)床各軸的啟動(dòng)載荷變化是否正常，這點(diǎn)很重要，啟動(dòng)載荷變化不正常，就意味著運(yùn)動(dòng)副或傳動(dòng)副的阻力變化了，得趕緊停機(jī)檢查。否則，時(shí)間一長(zhǎng)，對(duì)機(jī)床的損害極大；2、注意潤(rùn)滑油的正常消耗量。過(guò)多過(guò)少，都必須檢查。
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