注漿管的接頭凸起部分尺寸注漿管接頭部分的內(nèi)徑尺寸應(yīng)保證超聲波檢測儀的使用要求。接頭凸起部分的大尺寸不應(yīng)超過管外徑的25％ 接頭凸起部分尺寸、宣城郎溪當(dāng)?shù)靥捉娱L度、宣城郎溪當(dāng)?shù)孛芊庑阅?、宣城郎溪本地連接可靠性、宣城郎溪附近耐振動性能、宣城郎溪附近抗扭矩性能等各項(xiàng)要求。 注漿管接口的套接長度如圖1，注漿管接口套接長度（接頭部分的長度）L不小于直徑的1.5倍且不小于80mm。 注漿管接口的密封性能注漿管接頭部分應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)，具體要求是：內(nèi)壓試驗(yàn)壓力為大工作壓力的1.5倍且不低于1MPa，外壓試驗(yàn)壓力為大工作壓力的2倍且不低于4Mpa，試驗(yàn)壓力持續(xù)時間1min，要求不得出現(xiàn)滲漏、宣城郎溪接口變形等情況。內(nèi)壓試驗(yàn)和外壓試驗(yàn)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。 注漿管接口連接可靠性注漿管應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)檢驗(yàn)接頭連接可靠性，在常溫，應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60 min連接部分無松動、宣城郎溪當(dāng)?shù)財(cái)嗔选?注漿管接頭耐振動性能注漿管接頭應(yīng)進(jìn)行振動試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.2 MPa，在該壓力，持續(xù)10萬次振動數(shù)，薄壁注漿管連接部位應(yīng)無滲漏和脫落現(xiàn)象。 注漿管接頭抗扭矩性能注漿管接頭應(yīng)進(jìn)行扭矩試驗(yàn)。扭力矩120Nm持續(xù)10 min接頭不發(fā)生滑移。 ?

混凝土節(jié)段之間的接縫外有水壓時，例如隧道、宣城郎溪同城地窖、宣城郎溪附近海洋油田等，則在其接縫處需要采用止水帶以保持良好的水密性。通常情況可采用帶有硫化鋼帶的標(biāo)準(zhǔn)橡膠止水。該止水帶具有良好的水密性。但在實(shí)踐中，由于混凝土收縮及澆筑振搗不到位，沿著止水帶周圍的混凝土將出現(xiàn)裂縫、宣城郎溪本地麻面或類似缺陷，此類缺陷可能會導(dǎo)致水滲入混凝土。 海底隧道沉管預(yù)制中，注漿管每個標(biāo)準(zhǔn)沉管管節(jié)長長達(dá)180m左右，可由多達(dá)8個節(jié)段依次預(yù)制成型，每節(jié)段長達(dá)22.5m、宣城郎溪寬達(dá)37.95m、宣城郎溪本地高達(dá)11.4m，在沉管節(jié)段的混凝土之間采用中埋式可注漿止水帶作為道防水設(shè)施。止水帶現(xiàn)多采用鋼板止水帶，主要設(shè)置在隧道沉管管節(jié)間施工縫處，以增加兩次混凝土施工結(jié)合面積，主要來滿足施工縫防水要求，應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接。

注漿管的焊接 鉚焊：注漿管在組對時，應(yīng)避免強(qiáng)制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時，應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對其它注漿管的污染。切割后，工件上的割渣應(yīng)清理干凈。 焊接：注漿管焊接前必須認(rèn)真油污、宣城郎溪當(dāng)?shù)劁P跡、宣城郎溪附近灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時應(yīng)采用小電流、宣城郎溪同城快速焊，避免擺動。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當(dāng)、宣城郎溪連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。