產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
1Cr18Ni9Ti 化學(xué)成分: 碳≤0.12 錳≤2 磷≤0.035 硫≤0.030 硅≤1.00 鉻:17.0—19.0 鎳:8.0-11.0 鈦≥5倍碳含量不得少于0.8%
生產(chǎn)范圍:6*1—426*40mm
321不銹鋼管的的性能:抗拉強(qiáng)度621MPa,屈服強(qiáng)度241Mpa,延伸率45%,硬度B80
321不銹鋼管的特性:在304鋼中添加Ti元素來(lái)防止晶間腐蝕. 但它同時(shí)是熱強(qiáng)鋼種,在高溫方面比316L要好的多.321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸中,尤其是在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設(shè)備的襯里、輸送管道. 適合溫度430℃---900℃
321不銹鋼的用途:石油化工,鍋爐管道,熱交換器,壓力容器等方面..
注意事項(xiàng)
1、不把不銹鋼321暴露于海洋環(huán)境中
2、不管腐蝕性怎么樣,不銹鋼無(wú)縫管在使用和制造的過(guò)程中都要保持其表面清潔,即使是在正常的工作環(huán)境下。
在焊接時(shí)采用惰性氣體加工,焊接過(guò)程中形成的銹蝕和熔渣通過(guò)不銹鋼刷。普通碳鋼刷會(huì)在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子,這些粒子終會(huì)導(dǎo)致表面生銹。在要求嚴(yán)格的情況下,焊接區(qū)域要經(jīng)過(guò)除銹溶液處理(如硝酸和 混合溶液)來(lái)去除銹蝕和熔渣,除銹后,應(yīng)沖洗不銹鋼表面,沖洗掉殘留的酸性溶液。
輕工業(yè)用的材料,所需要的維護(hù)比較少,只有遮蔽區(qū)域有時(shí)需要用加壓水清洗。
重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗,去除積聚的灰塵,這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。
隨著我國(guó) 精密不銹鋼管市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,華源鋼業(yè)(吉林市分公司)著力加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè),提出了“雙贏靠誠(chéng)信”的經(jīng)營(yíng)理念,“立足創(chuàng)新、專注質(zhì)量、誠(chéng)信服務(wù)、真誠(chéng)合作、共同發(fā)展”是我們始終如一的追求,為客戶提供質(zhì)優(yōu)、、可靠的產(chǎn)品是我們永恒的方針,“審時(shí)慎思,明辨力行”打造優(yōu)越的 精密不銹鋼管。我們將不斷超越自我,一如既往的為客戶創(chuàng)造價(jià)值!
特殊要求:1,不銹鋼管必須進(jìn)行的水壓測(cè)試,以防有滲漏。2,不銹鋼管必須進(jìn)行渦流探傷或者超聲波探傷檢查,以確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。
1,換熱管一般基本為4-8米定尺,這樣方便現(xiàn)場(chǎng)組織生產(chǎn)和節(jié)約材料。2,部分換熱管過(guò)長(zhǎng)運(yùn)輸不便,本身?yè)Q熱器需要將直管盤(pán)成U型、S型等形狀,我公司可為用戶提供盤(pán)管成品。
3,部分換熱管對(duì)長(zhǎng)度要求極高,溫州華源鋼業(yè)有限公司可以定軋定尺高精度的工業(yè)管,無(wú)需拋光外圓可達(dá)5絲公差。4、工藝性能檢驗(yàn):壓力試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)。
擴(kuò)口試驗(yàn)。硬度試驗(yàn)。金相試驗(yàn)。
TP347H高壓鍋爐管等同于07Cr18Ni11Nb不銹鋼管
SA-213TP347H高壓鍋爐管熱處理狀態(tài):固溶熱處理
SA-213TP347H等不銹鋼鋼管多用于鍋爐受熱面,在生產(chǎn)過(guò)程中,部分奧氏體不銹鋼管在出廠前未進(jìn)行固溶熱處理,或固溶處理不規(guī)范,造成部分鍋爐受熱面管開(kāi)裂泄露,給鍋爐管運(yùn)行構(gòu)成了威脅。
GB 5310-1995(高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管)規(guī)定1Cr19Ni11Nb(SA-213TP347H)鋼的熱軋管固溶溫度應(yīng)≥1050℃,冷拔管的固溶溫度應(yīng)≥1095℃; ASME SA-213/SA-213M(鍋爐、過(guò)熱器和換熱器用無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子)規(guī)定所有SA-213TP347H鋼管須經(jīng)固溶處理,熱軋管的固溶退火溫度高于1065℃,則會(huì)損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。
固溶處理就是將不銹鋼加熱到規(guī)定溫度,然后迅速冷卻,使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去,從而得到均一的奧氏體組織。制造過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力是鍋爐管在高溫下發(fā)生變形和在拉應(yīng)力及鹵素離子共同作用下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的主要原因,選用合適的固溶處理工藝,不但可以使合金元素充分固溶,還可以起到殘余應(yīng)力的作用。對(duì)于奧氏體不銹鋼,必須至少在870℃下加熱進(jìn)行。
SA-213TP347H(1Cr19Ni11Nb)鋼管