溫州泰順環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆：1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。3.對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應拌制膩子將其補平4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內(nèi)用完。5.底漆表干后固化前涂刷＊道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間?，F(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。6.如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的兩個主要成分是由由環(huán)氧氣和煤瀝青組成的環(huán)保綠色產(chǎn)品，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管由甲（環(huán)氧樹脂）和乙（固化劑）組成，優(yōu)異的附著力、防潮性、耐水性和耐化學性。環(huán)氧煤瀝青的作用是組織各種離子的通過，在這個過程中熱脹冷縮會發(fā)生變化，不會造成漆膜脫落或斷裂。環(huán)氧煤瀝青的厚度為0.5~1.0mm，是一種經(jīng)濟的防腐方法，工程試驗表明，陰極保護中加入了環(huán)氧煤瀝青，石油天然氣管道20年基本無腐蝕，顯示了產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命長的突出優(yōu)勢，溫州泰順環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是我國輸油管道使用的防腐鋼管。我國在污水處理方面的不斷努力增加了對污水管道的需求，因此可以提高環(huán)氧煤防腐鋼管的污水處理能力，防腐鋼管對污水處理要求不是很高，環(huán)氧煤防腐鋼管合格，環(huán)氧煤漆與涂料的融合將有助于公司創(chuàng)造獨特的個性化服務，增強市場競爭力。溫州泰順環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是由由環(huán)氧樹脂煤瀝青填料制成的防腐涂層，鋼管表面用玻璃加固，該產(chǎn)品現(xiàn)在也被廣泛稱為2布1油、3布2油、4布3油，主要用于地下或水下鋼質(zhì)油、氣、水及供熱管道外壁的防腐，也適用于各種鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、混凝土結(jié)構(gòu)的防水防漏，如船舶、水閘、煤氣罐、煉油化工廠、混凝土管道、污水池、屋頂防水層、廁所、地下室等。

溫州泰順環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，兩布三油，三布五油，四布七油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。 　　溫州泰順環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管具有優(yōu)異的耐化學介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標準SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》和SY/T 0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。