309S熱軋白皮卷4mm-10mm環(huán)比持平報23200元/噸。304熱軋白皮卷環(huán)比下調100元/噸，4mm-12mm報15200元/噸，14mm報15800元/噸，16mm報16000元/噸；

  304L熱軋白皮卷環(huán)比下調100元/噸，4mm-12mm報15350元/噸，14mm報15950元/噸，16mm報16150元/噸；

  316L熱軋白皮卷環(huán)比持平，4mm-12mm報22400元/噸，14mm報22800元/噸，16mm報23200元/噸；

  310S熱軋白皮卷4mm-10mm環(huán)比下調300報32200元/噸；減少煤炭存量消費。以鋼鐵、煤炭、水泥、電解鋁、平板玻璃等行業(yè)為重點，通過完善綜合標準體系，嚴格常態(tài)化執(zhí)法和強制性標準實施，促使一批能耗、環(huán)保、、技術達不到標準和生產不合格產品或淘汰類產能，依法依規(guī)關停退出，減少低效煤炭消耗。對于污染物排放不達標的企業(yè)，責令限期整改;情節(jié)嚴重的，按照有關法律法規(guī)規(guī)定責令停業(yè)、關閉。

  (三)推進煤電、電解鋁等行業(yè)先進產能代替落后產能，提高煤炭利用效率。加快推進山東新舊動能轉換綜合試驗區(qū)建設，優(yōu)化煤電、電解鋁行業(yè)布局，嚴格按照部署清理違規(guī)建設自備電廠，鞏固清理整頓電解鋁違法違規(guī)項目成果，加強電解鋁項目監(jiān)管，提高先進產能比重，以產業(yè)高端化推動發(fā)展綠色化。大力淘汰關停環(huán)保、能耗、等不達標的30萬千瓦以下燃煤機組，特別是運行滿20年的純凝機組和滿25年的抽凝熱電機組。

  (四)關停淘汰燃煤小鍋爐，減少燃煤污染。在完成全省每小時10蒸噸及以下燃煤鍋爐全部清零的基礎上，在確定的重點區(qū)域基本淘汰每小時35蒸噸以下燃煤鍋爐，每小時65蒸噸及以上燃煤鍋爐全部完成節(jié)能和超低排放改造。

  (五)擴大集中供熱范圍，推進城鄉(xiāng)清潔采暖。加快供熱管網(wǎng)建設，到2020年，城市建設區(qū)及縣城集中供熱面積達到17.5億平方米，有條件的農村地區(qū)推行集中供熱試點。集中供暖未覆蓋的地區(qū)，根據(jù)本地區(qū)供熱資源條件，結合基礎設施建設，推進氣代煤、電代煤及生物質能等其它清潔能源替代。到2020年，全省平均清潔取暖率達到70%以上。其中，20萬人口以上城市基本實現(xiàn)清潔取暖全覆蓋，農村地區(qū)平均清潔取暖率達到55%左右。

  (六)加大散煤治理力度，推進煤炭清潔利用。建立健全煤炭質量管理體系，加強煤炭質量全過程監(jiān)管，提高煤炭品質，嚴格控制劣質煤炭進入消費市場。加強散煤治理，積極推進潔凈煤替代，大力推動“潔凈型煤(型煤、優(yōu)質無煙塊、蘭炭)+節(jié)能環(huán)保爐具”模式，推廣煤炭清潔利用技術，通過利用前端提高煤炭品質，改善中端燃燒過程，煤炭利用率，減少污染物排放和能源消耗，提高燃煤性。

  (七)加強清潔能源開發(fā)利用，減少化石能源消費。實施非化石能源倍增行動計劃，因地制宜發(fā)展風電、太陽能發(fā)電、核電、生物質能發(fā)電等，擴大新能源和可再生能源開發(fā)利用規(guī)模。到2020年，新能源和可再生能源發(fā)電總裝機容量達到3000萬千瓦左右。

  (八)大力實施“外電入魯”，減少省內煤炭消費。強化智能電網(wǎng)建設，進一步發(fā)揮好錫盟至濟南、榆橫至濰坊、上海廟至臨沂、扎魯特至青州4條特高壓輸電通道作用。爭取支持，搭建與山西、陜西、內蒙古、新疆等資源富集省(區(qū))的

  深入研究推動我國鎢產業(yè)科技與產業(yè)進步

  1988年，吳其山碩士畢業(yè)后，來到當時的廈門鎢品廠，并由此開始了他的硬質合金領域研究之路。

  當時，我國鎢粉、碳化鎢制造技術水平低，阻礙了硬質合金行業(yè)發(fā)展。吳其山深入研究了鎢粉、碳化鎢制備的還原和碳化機理，創(chuàng)立了快速-高溫鎢粉/碳化鎢粉制備技術，實現(xiàn)了鎢粉末產品的低成本、高質量生產，為我國硬質合金產業(yè)的發(fā)展奠定了堅實的技術基礎。同時，該技術的發(fā)明與應用，了我國鎢產品出口結構，改變了過去以鎢精礦和APT等初級產品為主的出口格局。

  從2001年開始，廈門金鷺開始探索以超細碳化鎢粉等為材料，發(fā)展高附加值的硬質合金產品。經過研究，吳其山帶領團隊發(fā)明了以納米紫鎢為原料，原位還原制備超細晶硬質合金的“紫鎢法”超細晶硬質合金工業(yè)化制造技術，還淘汰了美國陶氏化學公司的“二次碳化法”超細晶硬質合金制造技術。該技術不僅填補了我國此項技術的空白，打破了國外的技術和產品壟斷，了我國硬質合金行業(yè)的整體技術水平，也標志著我國硬質合金制造技術一舉躍升至國際領先地位。

  應用“紫鎢法”技術，金鷺公司迅速發(fā)展為全球zui大的超細粉和超細晶合金生產商。目前，“紫鎢法”與日本住友公司的“直接碳化法”被國際公認為超細晶硬質合金制造的二大主流技術，而與“直接碳化法”相比，“紫鎢法”更具有產品制造成本低、能耗低的優(yōu)勢。

  值得一提的是，吳其山還開發(fā)出我國自主知識產權的超粗晶硬質合金系列產品，解決了我國地鐵、隧道、礦山、石油等領域急需的超粗晶盾構刀具、鑿巖鉆齒的供應。他開發(fā)的具有自主知識產權得航空鋁合金加工用整體硬質合金刀具和航空發(fā)動機機匣加工數(shù)控刀片制造技術，形成獨有的刀具設計、制造核心技術及標準體系，解決了我國航空發(fā)動機機匣加工用數(shù)控刀片基本依賴進口的被動局面，提高了我國難加工材料可轉位刀片的技術發(fā)展。
資源量為5.98億噸，銅金屬量為190萬噸，較2015年公布的資源量增長400%；金含量為430萬盎司，增長249%。

  淺部高品位銅礦石量為5400萬噸，銅當量品位0.86%，其中61%的為推定資源量。

  本次估算的資源量包括白山(White Hill)、網(wǎng)山(Stockwork Hill)和銅山(Copper Hill)，沒有包括新近發(fā)現(xiàn)的扎拉(Zarra)礦床。

  下一次資源量更新時，薩納杜公司將把白山露天采坑的延伸部分，zui新發(fā)現(xiàn)的扎拉礦床，以及找礦前景非常好的澤弗(Zephyr)和沙暴(Sandstorm)兩個礦點包含進來，并將把推測資源量升噸，含有15億磅銅和220盎司黃金。

  資源更新基于自2015年以來完成的鉆探計劃的結果，包括2018年第三季度完成的填充鉆探的大部分結果。

  zui近的鉆探計劃的目標是將推斷資源轉換為指定的類別，現(xiàn)在預計增加的資源將對哈馬戈泰的礦山產生積極影響。

  “由于高質量的地質模型和對礦床的了解，薩納杜礦業(yè)公司的勘探非常有效。我們對新的結果非常滿意，特別是隨著哈馬戈泰露天淺層資源基數(shù)的大幅增加，”薩納杜礦業(yè)董事總經理兼首席執(zhí)行官安德魯斯圖爾特(Andrew Stewart)在一份聲明中表示。

  展望未來，該公司的重點已轉向完成范圍研究，該研究預計將于2018年第四季