木盒制作工藝介紹
木盒包裝廠家為了在市場上處于競爭的優(yōu)勢地位，不斷通過創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、新材料的使用和特殊裝飾手段的應(yīng)用來凸顯品牌形象，營造視覺美感和產(chǎn)品價(jià)值，使之能夠從貨架上脫穎而出，成為消費(fèi)者的 。
在木盒這個(gè)充滿魅力的市場，采用各種增值工藝，能讓每一個(gè)元素都得到完美展現(xiàn)。
木質(zhì)包裝工藝主要包括貼皮、貼紙、鋼琴漆、雕刻、擦金、烙印、絲印、金屬貼片等。在原始木盒的基礎(chǔ)上，添加這些工藝，可以吸引眼球，提高附加值。
1、金屬貼片  在木盒上鑲上標(biāo)牌的工藝，是目前國際上豪華的裝飾標(biāo)志。標(biāo)牌一般厚度為0.03—0.2MM，主要以金屬銅、24K金、進(jìn)口3M膠等材料精制而成。金屬貼片的應(yīng)用有助于產(chǎn)品美觀和產(chǎn)品檔次，對(duì)打開市場和增加品牌意識(shí)有一定的重要意義。
2、鋼琴漆工藝  鋼琴漆工藝是烤漆工藝的一種，與普通高亮光噴漆相比，鋼琴漆有兩
大本質(zhì)不同： ：鋼琴漆有很厚的底漆層，面漆考究。表層晶瑩透亮、穿透力極強(qiáng)。第二：鋼琴漆的表層比較脆，要小心保護(hù)，由于有這樣的差別，鋼琴漆在亮度、致密性特別是穩(wěn)定性上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它漆的效果。鋼琴漆表表層經(jīng)過幾十年后依然光亮如新，而普通的亮度噴漆早已氧化滲透不復(fù)舊觀了。 
3、貼皮工藝  在木盒表面貼上一層皮質(zhì)材料，賦予木盒古典等元素，以凸顯產(chǎn)品的高
端與高貴。此一工藝比較適合一些高端的酒盒、手飾盒等的包裝。
4、貼紙工藝  貼紙工藝是木盒常用的表面整飾工藝。它按加工方式可分為機(jī)器貼紙和手工貼紙兩種。木紋紙是以高分子聚合物（PVC）為原料，添加各種助劑，經(jīng)壓廷、復(fù)合、木紋印刷制得的一種新型裝飾材料。其特點(diǎn)是木紋逼真，完全可以仿天然植物的木紋，達(dá)到“以假亂真”的效果，其做工精細(xì)的表面效果，非常吸引消費(fèi)者的眼球。它的出現(xiàn)，為木盒的發(fā)展找到了一個(gè)極有前景的方向，且極大地提高了貼紙木盒的附加價(jià)值，并為企業(yè)帶來了可觀的增值利潤。
5、烙印工藝  烙印工藝，傳統(tǒng)工藝方法，即用大小不同電烙鐵或加熱燙金模板，在木盒表面燙烙圖案、文字。隨科技的發(fā)展，今天是采用先進(jìn)的烙印機(jī)，直接加熱燙金模烙印出各種圖案、文字。烙印不僅能夠從視覺效果上創(chuàng)造奪目的品牌價(jià)值，且能夠從技術(shù)上造成檔次的差異，產(chǎn)品價(jià)值。 
6、雕刻工藝  運(yùn)用激光雕刻技術(shù)工藝對(duì)木盒表面進(jìn)行精加工，以細(xì)膩的雕刻為表現(xiàn)形式，使包裝盒具有古樸精致、品位高雅的形象。
7、絲印工藝  通過絲印工藝在木盒表面印刷精美圖文的工藝。絲印墨層厚實(shí)，覆蓋力強(qiáng)，質(zhì)感豐富。
8、擦金工藝  通過擦金工藝對(duì)木盒特別是雕刻木盒表面進(jìn)行著色的工藝。具有速度快、成本低和效果好的特點(diǎn)，無論圖文粗細(xì)、面積大小都能夠產(chǎn)生十分理想的裝飾效果。
特別是擦金所采用的金粉顏色五彩斑斕，常用到的是金色、銀色、黑色，還有可以定制的特殊的顏色。采用擦金粉來營造華貴典雅的視覺效果，使表面具有三維立體的感覺，從而吸引消費(fèi)者的眼球。

 

做好實(shí)木木盒品質(zhì)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

包裝盒廠家成千上萬,木制包裝盒廠家東莞好說也有幾百家,但東莞專業(yè)專注做實(shí)木木盒廠家倒不多,真正要做好實(shí)木木盒的品質(zhì)與每一個(gè)加工細(xì)節(jié)及注意事項(xiàng)是緊密分不開的。

我司很愿意將十多年專注生產(chǎn)實(shí)木木盒的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)與大實(shí)分享:  其實(shí),實(shí)木木盒品質(zhì)要好,首先就是實(shí)木產(chǎn)品的白身產(chǎn)品細(xì)節(jié)要做好,要做到位: 1、變形大、色差大、籃斑、樹心、樹結(jié)較多的材料盡量不做本色產(chǎn)品，取材率低且品質(zhì)不佳，如白楊木、國產(chǎn)樺木等,特別是香樟木做本色產(chǎn)品很難控制色差,結(jié)疤。

2、備料在100mm以內(nèi)寬度可用25MM厚實(shí)木直接取兩片厚度為8.5mm的材料，但寬度大于100mm的不拼板可以做到8.5mm厚，拼板就只能做到7.5mm的厚度。

3、對(duì)分件規(guī)格在10*10mm以下的，加工操作危險(xiǎn)性較高，異形或花形類產(chǎn)品分件，因加工工藝復(fù)雜，操作起來慢，而且砂磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的變形。

4、如原材料本身毛細(xì)孔深，組裝時(shí)外溢的膠水很難處理干凈，影響油漆效果。

5、對(duì)于產(chǎn)品高度大于220mm的產(chǎn)品，因在砂光過程中已超出平面機(jī)砂的范圍，只能用側(cè)面砂或者其它方式處理，將存在一定的變形。

6、產(chǎn)品分件要打弧形的，如果高度超過120mm，則屬于特殊的工藝，要特殊對(duì)待，需CNC加工的產(chǎn)品在內(nèi)形R角小于R3時(shí)，在轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生螺旋形的毛刺，很難砂光滑。如產(chǎn)品分件長超過780mm，仿型機(jī)不能加工。

7、針對(duì)45°對(duì)角結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，站立起來對(duì)角不通的結(jié)構(gòu)方式在加工過程中比平面切通式結(jié)構(gòu)會(huì)慢，而且誤差要大。

8、著色產(chǎn)品不可點(diǎn)膠水，不能有橫砂印和砂光機(jī)的機(jī)圈印，對(duì)于補(bǔ)土印、白膠印要砂干凈，產(chǎn)品光滑度要好，補(bǔ)縫時(shí)還需調(diào)好對(duì)應(yīng)的顏色。

9、本色及淺色產(chǎn)品不可有發(fā)黑現(xiàn)象，補(bǔ)結(jié)疤、補(bǔ)小碰傷的土要調(diào)色，色差要分好，組裝時(shí)要配色，以達(dá)成單個(gè)產(chǎn)品顏色整體一致。 10、拼板類產(chǎn)品會(huì)存在一定程度的色差，難以杜絕，但拼板時(shí)須特別注意:淺色與淺色相拼板(后面可以統(tǒng)一修色處理),深色的與深色的相拼。

11、對(duì)于不是組裝式結(jié)構(gòu)的單個(gè)產(chǎn)品，如板厚低于9mm，寬度大于60mm，生產(chǎn)時(shí)首先要拼板加強(qiáng)，否則會(huì)造成變形。

12、木盒產(chǎn)品在組裝及包裝時(shí),如發(fā)現(xiàn)易磨花的產(chǎn)品時(shí)，要先在產(chǎn)品中間墊上一塊棉片或膠片再組裝。