以下是: 上海噴砂加工廠敢與同行比服務(wù)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 80 |
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發(fā)貨期限 | 3 |
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供貨總量 | 1000 |
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運(yùn)費(fèi)說明 | 自取自送 |
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小起訂 | 10 |
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質(zhì)量等級(jí) | A |
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是否廠家 | 是 |
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產(chǎn)品材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,亞克力,鋁 |
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產(chǎn)品品牌 | 元開 |
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產(chǎn)品規(guī)格 | yk1 |
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發(fā)貨城市 | 上海 |
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產(chǎn)品產(chǎn)地 | 上海 |
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加工定制 | 是 |
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產(chǎn)品型號(hào) | yk1 |
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可售賣地 | 上海 |
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產(chǎn)品重量 | 3噸以內(nèi) |
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產(chǎn)品顏色 | 本色 |
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質(zhì)保時(shí)間 | 無 |
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外形尺寸 | 5米乘以7米 |
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適用領(lǐng)域 | 表面噴砂加工處理 |
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是否進(jìn)口 | 否 |
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質(zhì)量認(rèn)證 | 否 |
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產(chǎn)品功率 | 無 |
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工作溫度 | 無 |
上海噴砂加工廠敢與同行比服務(wù),表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備(新樂市分公司)為您提供 上海噴砂加工廠敢與同行比服務(wù)的資訊,聯(lián)系人:吳經(jīng)理,電話:【17717697228】、【17717697228】,發(fā)貨地:嘉定區(qū)嘉行公路2805號(hào)。 河北省,石家莊市,新樂市 新樂自古為“九省通衢、三輔重地”,上古為冀州之域,西周為鮮虞國,春秋屬中山國,漢置新市縣(前155年),隋開皇十六年(596年)置新樂縣。1992年撤縣設(shè)市。自古有“羲皇圣里”之稱,相傳伏羲、女媧在此創(chuàng)八卦、教漁獵、促耕織,繁衍生息,開創(chuàng)了澤被后世的遠(yuǎn)古文明。市區(qū)北2千米存有距今7800多年的新石器時(shí)代古遺址、文物保護(hù)單位——伏羲臺(tái)。
上海噴砂加工廠敢與同行比服務(wù)的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳,我們的視頻將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的獨(dú)特設(shè)計(jì)、卓越品質(zhì)以及出色性能,讓您對(duì)它有更深刻的認(rèn)識(shí)和了解。
以下是: 上海噴砂加工廠敢與同行比服務(wù)的圖文介紹

噴砂房 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工工藝流程
近幾年,鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建設(shè)突飛猛進(jìn),而鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐噴砂機(jī)-自動(dòng)噴砂機(jī)-噴砂房或涂裝質(zhì)量涉及到結(jié)構(gòu)的性、附近耐久性和美觀性,施工質(zhì)量尤為重要,現(xiàn)就鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂裝噴砂機(jī)-拋丸機(jī)-噴砂房施工要點(diǎn)作簡要介紹:
1. 施工準(zhǔn)備
(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,選用底漆及面漆。
(2)準(zhǔn)備除銹機(jī)械(噴砂機(jī),拋丸機(jī),噴砂房),涂刷工具。
(3)涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、附近構(gòu)件已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)的除銹要求。噴砂機(jī)除銹標(biāo)準(zhǔn)SA2.5
(4)防腐涂裝作業(yè)應(yīng)具有防火和通風(fēng)措施,防止火災(zāi)和人員中毒事故。
2. 工藝流程
基面清理→底層涂裝→面漆涂裝。(盡量選擇自動(dòng)化設(shè)備如:拋丸機(jī) 噴砂機(jī) 噴砂房 自動(dòng)噴砂機(jī)等機(jī)械設(shè)備;可以有效的提高產(chǎn)品表面的附著力)
3. 拋丸機(jī)-噴砂房-噴砂機(jī)除銹及涂裝施工
3.1 基面清理
(1)鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作、附近安裝是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、附近焊縫飛濺物、附近油污、附近塵土等干凈(焊縫噴砂機(jī))。
(2)為保證涂裝質(zhì)量,采用自動(dòng)噴砂機(jī)-自動(dòng)噴砂房-自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹。該除銹方法是利用壓縮器的壓力,連續(xù)不斷地用剛丸沖擊鋼構(gòu)件的表面,把鋼材表面的鐵銹、附近油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高,除銹徹底,比較先進(jìn)的除銹工藝。
3.2 底漆涂裝
(1)調(diào)和防銹漆,控制油漆的粘度、附近稠度、附近稀度,兌制時(shí)充分的攪拌,使油漆色澤、附近粘度一致。
(2)噴 層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)保持一致,接搓整齊。
(3)噴涂漆時(shí)底時(shí)采用勤移動(dòng)、附近短矩離的原則,防止噴漆太多而流墜。
(4)待 遍干燥后,再噴第二遍,第二遍噴涂方向與 遍方向垂直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。
(5)噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注,重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、附近重心位置和定位標(biāo)號(hào)。
3.3 面漆涂裝
(1)涂裝材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,不得隨意改換品種,并應(yīng)注意底層和面層涂料的性質(zhì)相容。
(2)面漆涂裝需待現(xiàn)場安裝結(jié)束后才進(jìn)行,同樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面塵土等雜物進(jìn)行處理。
(3)面漆調(diào)制需選擇顏色一致的面漆,兌制稀料合適,面漆使用前要充分?jǐn)嚢?,保持色澤均勻,其工作粘度、附近稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜,不顯刷紋。
(4)面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷方法與方向底漆涂裝相同。
4. 涂層檢查與驗(yàn)收
(1)涂裝后處理檢查,應(yīng)該是涂裝顏色一致,色澤鮮明光亮,不起鄒皮,不起疙瘩。
(2)表面涂裝施工時(shí)和施工后,對(duì)涂裝過的工作進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。
(3)涂裝漆膜厚度的測定,用角點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度,取其平均值。
5. 成品保護(hù)
(1)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離,禁止踏踩,損傷涂層。
(2)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后,在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí),需加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,影響涂層的附著力。
(3)涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí),要注意防止磕碰,禁止在地面上拖拉,損壞涂層。
6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)施工圖中注明不涂裝的部位及安裝焊縫處30~50mm寬的范圍內(nèi),均不應(yīng)涂刷。高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面范圍內(nèi)不得涂裝。
(2)涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38℃之間為宜,當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。當(dāng)溫度高于40℃時(shí),停止涂層作業(yè),或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。
(3)當(dāng)空氣濕度大于85%或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不得進(jìn)行涂層作業(yè),或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。
(4)鋼結(jié)構(gòu)制作前,對(duì)構(gòu)件上隱藏部位,結(jié)構(gòu)夾層難以除銹部位提前除銹,提前涂刷。
7. 應(yīng)注意的問題
(1)參加鋼結(jié)構(gòu)制作涂裝的工人,應(yīng)該熟知本工種的技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作,同時(shí)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火和按規(guī)定配備消防器材。
(2)各種機(jī)具必須按使用說明書進(jìn)行使用和保養(yǎng),對(duì)有人機(jī)固定要求的機(jī)具,必須專人開機(jī)。非持證人員不得隨便操作,各種機(jī)具嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
(3)鋼構(gòu)件的堆放和拼裝,必須卡牢固定,移動(dòng)翻身時(shí)撬杠點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí),前方不可站人。
(4)噴砂機(jī)除銹,噴嘴接頭牢固,不準(zhǔn)對(duì)人,噴嘴堵塞時(shí),應(yīng)停機(jī),壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。
(5)噴砂房除銹達(dá)到無污染;自動(dòng)循環(huán)回收;單獨(dú)配備濾芯式除塵系統(tǒng)工人在自動(dòng)噴砂房里操作可比戶外操作效率提高5-10倍,這個(gè)也是現(xiàn)在好多廠家選擇噴砂房的主要目的


噴砂機(jī)產(chǎn)品介紹及技術(shù)支持
簡要說明:是通過外界的干預(yù)作用,達(dá)到提高工件表面的壓應(yīng)力,提高工件表面抗疲勞能力、延長工件使用壽命的一種工藝;可分為噴丸機(jī)和拋丸機(jī)兩種形式;實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化,PLC控制,可手動(dòng)也可半自動(dòng);
詳細(xì)介紹:產(chǎn)品性能簡介:
噴丸強(qiáng)化技術(shù)是通過外界的干預(yù)作用,達(dá)到提高工件表面(及次表面)的壓
應(yīng)力,提高工件表面抗疲勞能力、延長工件使用壽命的一種工藝;按工作原理,
噴丸強(qiáng)化設(shè)備可分為噴丸機(jī)(壓縮空氣)和拋丸機(jī)(葉輪拋丸)兩種形式;一般
選擇鑄鋼丸、鋼絲切丸、玻璃珠或陶瓷珠等作為噴丸強(qiáng)化的磨料。噴丸強(qiáng)化設(shè)備
實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化,PLC控制,可手動(dòng)也可半自動(dòng);工作臺(tái)具備垂直滾動(dòng)和水平旋轉(zhuǎn)
雙方向轉(zhuǎn)動(dòng)、連續(xù)生產(chǎn)功能;
產(chǎn)品應(yīng)用范圍:
應(yīng)用于軸類、齒輪零件、模具表面、異形工件數(shù)的噴丸強(qiáng)化;應(yīng)用于螺旋彈簧、
板簧、扭桿、齒輪、傳動(dòng)元件、軸承、凸輪軸、曲軸、連桿等工件的強(qiáng)化處理。
數(shù)控噴丸產(chǎn)品簡介:
數(shù)控機(jī)械手噴砂丸機(jī)是實(shí)現(xiàn)高精度數(shù)控噴丸強(qiáng)化的專用機(jī)械,主要由噴丸室、
數(shù)控機(jī)械手噴槍運(yùn)行機(jī)構(gòu)、工件運(yùn)行機(jī)構(gòu)、磨料回收系統(tǒng)、磨料分離系統(tǒng)、噴丸系
統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部件組成;本公司能設(shè)計(jì)生產(chǎn)5軸4聯(lián)動(dòng)、7軸5聯(lián)動(dòng)、轉(zhuǎn)
盤回轉(zhuǎn)式等多款數(shù)控機(jī)械手噴丸強(qiáng)化設(shè)備,也可根據(jù)客戶需求進(jìn)行專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
性能特點(diǎn):
· 噴槍運(yùn)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)工件具體形狀,進(jìn)行預(yù)設(shè)定,能執(zhí)行直線、擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)等
多軸運(yùn)動(dòng),運(yùn)行誤差小, 控制精度高,特別適合復(fù)雜工件的噴丸處理;
· 噴丸壓力、磨料流量等影響噴丸強(qiáng)化效果的核心參數(shù)全由數(shù)字控制,精度高;
· 磨料回收采用先進(jìn)的(蜂窩地板)氣力回收技術(shù),無需地坑,結(jié)構(gòu)簡單;采用
三級(jí)分離機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)的尺寸分離和形狀分離;
· 配置穩(wěn)定可靠的數(shù)控系統(tǒng),界面人性化設(shè)計(jì),便于操作,軟件功能非常;
· 噪音小于75dbA,粉塵排放小于10mg/立方米,符合環(huán)保要求



表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備(新樂市分公司)是專業(yè)生產(chǎn) 燈罩噴砂加工廠的大型生產(chǎn)企業(yè)。公司生產(chǎn)工藝先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚、裝備精良、檢測設(shè)備齊全。我們將不斷奉獻(xiàn)我們的勤勞與真誠,細(xì)心的完成每一件產(chǎn)品。誠信為本、互利共贏、和諧發(fā)展是石家莊新樂[公司恒久不變的追求與承諾。我們愿與您攜手共同創(chuàng)造行業(yè)新高度!



噴砂除銹法
噴砂法除銹是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、附近噴涂、附近電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備,經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、附近有一定粗糙度的表面要求,從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力.
常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、附近濕法噴砂、附近無塵噴砂和高壓水噴砂等.干法噴砂塵土大,有礙環(huán)保,危害;濕法雖無粉塵,但水分會(huì)使表面再度生銹.防止的辦法是在水中加入1%~15%的防銹劑(磷酸三鈉、附近碳酸鈉、附近亞硝酸鈉等)和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時(shí)期內(nèi)不再生銹,然后再涂保養(yǎng)底漆.無塵噴砂是將加砂、附近噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行,以免粉塵飛揚(yáng).高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、附近油艙、附近油罐、附近鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水.
拋丸或噴砂除銹
1、附近除銹質(zhì)量等級(jí)要求
①所有待涂水性無機(jī)富鋅涂料的鋼材表面,必須拋丸或噴砂達(dá)到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級(jí)要求.
②局部修補(bǔ)涂層時(shí),鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級(jí).
2、附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35~65μm范圍內(nèi).
3、附近磨料
①為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達(dá)到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度,使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂.
②所用磨料應(yīng)是清潔干燥的,不可被有機(jī)物沾污.
4、附近壓縮空氣:噴砂用壓縮空氣,壓力應(yīng)不低于0.5Mpa.



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