無縫鋼管是怎樣生產(chǎn)出來的？無縫鋼管是一種經(jīng)濟型鋼材，在國民經(jīng)濟中占有十分重要的地位。廣泛應(yīng)用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑、軍工等部門。熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機上生產(chǎn)。檢查并表面缺陷后，將實心管坯鋼材切割成所需長度，以管坯穿孔端端面為中心，然后送入加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔過程中，它不斷旋轉(zhuǎn)和前進。在軋輥和堵頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成一個空腔，稱為粗管。然后送至自動軋管機繼續(xù)軋制。，壁厚由整機調(diào)整，直徑由漿紗機確定，以滿足規(guī)范要求。采用連續(xù)軋管機生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是一種先進的生產(chǎn)方法。

直縫鋼管的生產(chǎn)工藝較為簡單，主要生產(chǎn)工藝為高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼材；直縫鋼管生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展迅速，螺旋鋼管的強度通常高于直縫鋼管；主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊，螺旋鋼管可以生產(chǎn)出具有相同寬度的方坯的不同直徑的焊接管，或者可以從狹窄的方坯中制造出具有較大管徑的焊接管；但是，與相同長度的直縫鋼管相比，焊接長度分別增加了30％和100％，生產(chǎn)速度降低了；因此，大口徑鋼管大多通過螺旋焊接來焊接，小口徑鋼管大多通過直縫焊接來焊接。在大口徑直縫鋼管的工業(yè)生產(chǎn)中，采用了T形焊接技術(shù)，即一小部分直縫鋼管被對接連接，以滿足工程所需的長度；T形直縫鋼管的缺陷將大大增加，T形焊縫的焊接殘余應(yīng)力將更大，焊接金屬通常處于三軸應(yīng)力下，這會增加開裂的可能性；就焊接技術(shù)而言，螺旋鋼管和直縫鋼管的焊接方法是相同的，但不可避免地會出現(xiàn)大量的T形焊縫，并且T形焊縫的焊接殘余應(yīng)力非常大，因此，焊接缺陷的可能性也很大，改進后，焊接金屬通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，這增加了開裂的可能性。