很多人在使用帶鋸床鋸條中會(huì)問的帶鋸條的規(guī)格，規(guī)格參數(shù)在帶鋸條的鋸身上有表示。而這一問題還是有人提出造成的原因多是由于帶鋸條的各項(xiàng)參數(shù)對于切割材料和參數(shù)影響較大，對于安裝規(guī)格方面的影響并不是很大。多是對帶鋸條的不了解造成的。

    對于參數(shù)安裝過程中一般多是調(diào)整帶鋸條的張緊力，當(dāng)然例如帶鋸床鋸輪的跳動(dòng)、導(dǎo)向輪和鋸條之間的間隙、鋸?qiáng)A到鋸條的間距等也是要注意的。

     為重要的是即使的發(fā)現(xiàn)問題，這非常有助于解決帶鋸床鋸條報(bào)廢率，比如帶鋸條的斷帶，它的發(fā)生時(shí)需要一個(gè)過程的，因此正常情況下發(fā)現(xiàn)有問題需要即使的修復(fù)，使用焊接等方法解決，如果不注意在小口時(shí)候的解決就會(huì)發(fā)生斷帶。帶鋸條的更替使用時(shí)有很多好處的，不僅可以將應(yīng)力釋放還可以在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)問題。

德州平原數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線引進(jìn)德國技術(shù)水平，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，自?dòng)鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存，套絲，全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。，采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料，套絲方便。 2， 通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3， 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。4，鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。

班前保養(yǎng)
(1)嚴(yán)格按照潤滑圖進(jìn)行注油(脂)，并保養(yǎng)油量適當(dāng)，油路暢通。無銹蝕、無漏油、無“黃袍”滑動(dòng)面無拉傷劃痕。
(2)檢查裝置是否完好，使之可靠。
(3)檢查電機(jī)接線、電器控制裝置是否良好。
(4)金屬圓鋸機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右，檢查、調(diào)整主傳動(dòng)各部位，做到運(yùn)轉(zhuǎn)正常，皮帶松緊合適，圓鋸片安裝正確、無松動(dòng)；檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，使之手柄操縱靈活，“夾緊”、“起料”、“進(jìn)刀”、“回程”、“松開”等動(dòng)作準(zhǔn)確無誤，液壓油不低于刻度線，泵工作可靠，液壓管路無泄漏；檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng)，使冷卻液充足，雙金屬帶鋸床哪家好，無雜質(zhì)、不變質(zhì)、無泄漏。

2.班中保養(yǎng)
(1)經(jīng)常注意金屬圓鋸機(jī)主傳動(dòng)各部位、潤滑、液壓、冷卻系統(tǒng)及虎鉗等工作是否正常，液壓、冷卻系統(tǒng)有否噪音、泄漏，鋸刀箱的油不得低于油標(biāo)上刻線高度的1/3。
(2)查看電機(jī)、電器的運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動(dòng)等情況。

3.班后保養(yǎng)
(1)將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，斷開電源、氣源開關(guān)。