2、與收塵點(diǎn)和氣流密封有關(guān)
   收塵效果與收塵點(diǎn)和氣流密封也有很大的關(guān)系，破碎機(jī)工作時(shí)在一定程度上起到類似風(fēng)機(jī)的作用?？諝鈴倪M(jìn)料端吸入，因此進(jìn)料端吸入空氣入口的大小應(yīng)加以限制，從而控制進(jìn)風(fēng)量。破碎系統(tǒng)的捕塵罩應(yīng)盡量靠近揚(yáng)塵點(diǎn)（破碎機(jī)下料口）。
   3、與破碎機(jī)的排料溜子和出料皮帶的密封有關(guān)
  破碎機(jī)的排料溜子與出料皮帶的密封很重要，尤其是排料溜子與出料皮帶后部的密封一定要加強(qiáng)，至少加設(shè)兩道橡膠簾。
  破碎機(jī)排料篦子與出料皮帶有一定高差。經(jīng)破碎機(jī)篦縫排出的物料顆粒以很高的速度射出，在皮帶和出料口斜壁上彈跳折射，容易對(duì)皮帶造成損傷，還會(huì)造成料堆在皮帶寬度方向分布過寬，使皮帶導(dǎo)料槽的密封膠條和皮帶過快磨損。

  玄武巖、輝綠巖屬于硬度較高，且硅含量較高，在實(shí)際破碎作業(yè)中屬于較難破碎，或者破碎成本較高的的物料。通俗的講，玄武巖和輝綠巖是硬且韌的物料，而且硅含量很高。因此，對(duì)玄武巖/輝綠巖的破碎工藝要設(shè)計(jì)合理，在考慮破碎項(xiàng)目的投資成本的同時(shí)，必須考慮生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本。在實(shí)際的破碎作業(yè)中，有些客戶的原料是石灰石，顎破的顎板損耗非常低，一副顎板的使用壽命達(dá)到一年是很常見的現(xiàn)象。這是因?yàn)槭沂粌H僅硬度很低（4~5級(jí)），而且石料中的硅含量很低，對(duì)破碎機(jī)的耐磨件的磨蝕性很低。

  出現(xiàn)問題的時(shí)候一定要根據(jù)細(xì)碎機(jī)的說明書來仔細(xì)檢查原因所在，另外當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題應(yīng)當(dāng)在維護(hù)期內(nèi)向?qū)I(yè)的細(xì)碎機(jī)技術(shù)調(diào)試人員請(qǐng)教，不要盲目的打開機(jī)器私自檢查和維修，也可以與我公司的售后技術(shù)人員聯(lián)系，減免不必要的損失。 

      顎式破碎機(jī)的破碎腔形狀直接影響其生產(chǎn)率、產(chǎn)品粒度組成、結(jié)構(gòu)及其對(duì)效率的影響顆粒大小、破碎板使用壽命和電耗等技術(shù)指標(biāo)。目前我國(guó)生產(chǎn)的大型顎式破碎機(jī)的破碎腔大多采用老式的直線型全部帶齒的腔形，這種腔形生產(chǎn)率低、易堵塞、產(chǎn)品粒度大且不均勻。
      在使用破碎機(jī)時(shí)一定要隨時(shí)注意內(nèi)部溫度，如果機(jī)器溫度過高就及時(shí)停工，等溫度減低時(shí)再使用。在加入原料時(shí)沒有挑出其中的鐵塊。如果鐵塊在原料中，就會(huì)破壞顎式破碎機(jī)的顎片。導(dǎo)致機(jī)器不能夠使用。不均勻地加入原料。這樣當(dāng)過多的原料進(jìn)入機(jī)器后就會(huì)因負(fù)荷過大而損壞機(jī)器。