<dd id="bf54f"></dd> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 9999/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 99999988 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | Q235B-Q355D |
| 發(fā)貨城市 | 山東聊城 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東聊城 |
| 加工定制 | 定制加工 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 適用領(lǐng)域 | 工業(yè)、農(nóng)業(yè)、倉儲(chǔ) |
鋼板倉出料操作注意事項(xiàng)：
1、保證庫內(nèi)物料料面平衡下降，防止出現(xiàn)嚴(yán)重“V”型料面，避免氣體短路，造成庫內(nèi)有料不能正常出料。
2、鋼板倉料位計(jì)低時(shí)不得使用中心卸料閥門，必須嚴(yán)密關(guān)閉,防止物料內(nèi)循環(huán)。
3、料位高時(shí)可以使用中心卸料閥門，但停止卸料時(shí)必須將其閥門關(guān)閉，以避免均化室內(nèi)物料堆滿。
4、庫內(nèi)安裝的破拱流化棒在清庫使用時(shí)，每次開啟通氣時(shí)間1-2分鐘，通氣后立即關(guān)閉。在物料堆放時(shí)間較長，導(dǎo)料管及料封管的進(jìn)料口出現(xiàn)棚架時(shí)進(jìn)行破拱使用，每次通氣時(shí)間控制在3-5分鐘。一般情況下每月通氣使用1次，通氣時(shí)間為3-5分鐘。
5、出料涌管上的防堵助吹手動(dòng)閥門，只有在涌管出料堵塞時(shí)才可使用。管道疏通后立即關(guān)閉。日常生產(chǎn)中不允許使用。
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鋼板倉體變形對應(yīng)采取措施如下：
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺(tái)槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
2、庫體板方板時(shí)，確保場地平整，鋼板平鋪，同時(shí)度提高等級，放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻，減少強(qiáng)力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。
（1）豎向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長度不超過20公分，同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。
（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先將T型口對齊，確保平整不錯(cuò)邊，對T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí)，再進(jìn)行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。
（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。
