PE硅芯管母管直徑HDPE有Φ25mm 、Φ32mm、Φ40mm、Φ50mm 、Φ63mm幾個(gè)規(guī)格，母管的功能是引導(dǎo)和保護(hù)含有微纜的微管不被損壞。為了確保證微管順利吹入母管，母管必須承受必要的壓力。同時(shí)母管內(nèi)壁必須光滑，干燥和清潔，可以減少微管敷設(shè)時(shí)和母管之間的摩擦系數(shù)。PE硅芯管子管直徑有Φ7mm 、10mm兩種規(guī)格。PE硅芯管是氣吹系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分。在微纜敷設(shè)前PE硅芯管微管必須先敷設(shè)到目的地，并且要求一次性敷設(shè)到位。因?yàn)榧~絞的問題，在一根母管內(nèi)的微管是不能分批敷設(shè)的。微管在制作工藝等方面具有較高的技術(shù)含量，其內(nèi)壁采用具有同步擠壓的 性固體潤滑硅芯層，選擇縱向?qū)獠郏ò疾郏┙Y(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低摩擦系數(shù)。

高速公路PE硅芯管光纜的接續(xù)點(diǎn)一般在野外，條件和環(huán)境相對較差，為確保光纜接續(xù)的質(zhì)量，熔接機(jī)及技術(shù)人員需保持在一個(gè)平整且相對干凈的位置。接續(xù)工作一般從前端或者尾端依次進(jìn)行，具體持續(xù)工作主要?dú)w納為剝、潔、切、熔、盤、封幾個(gè)步驟。將光纜持平，光纜開剝時(shí)注意進(jìn)刀深度。光纜外護(hù)套開剝的關(guān)鍵是掌握好護(hù)套切割刀的進(jìn)刀深度，否則很容易發(fā)生斷纖。光纜外層剝掉后，將光纜固定在光纜接頭盒內(nèi)，要注意加強(qiáng)件穿過固定螺絲時(shí)，加強(qiáng)件的下面必須是填充束管，不能是纖芯束管，PE硅芯管纖芯束管必須處于加強(qiáng)件進(jìn)入光纖收容盤的同側(cè)，不能在加強(qiáng)件上扭絞。加強(qiáng)件如果壓在纖芯束管上，纖芯束管受力變形會造成損耗過大，在纖芯束管中的光纖也會因長期受力發(fā)生斷裂，給工程留下隱患。一是講究清潔用料擇優(yōu)原則，即選擇使用優(yōu)質(zhì)醫(yī)用脫酯棉，工業(yè)用優(yōu)質(zhì)無水乙醇。二是應(yīng)用“兩次”清潔法，即剝纖前對所有光纖用干棉捋擦，并用酒精棉對尾纖5-6cm處重點(diǎn)清潔；PE硅芯管剝纖后，將棉花撕成層面平整的扇形小塊，灑少許酒精(以兩指相捏無溢出為宜)，折成“V”形，夾住已剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭一次成功，一塊棉花使用2-3次后要及時(shí)更換，這樣既可提高棉花的利用率，又防止了裸纖的兩次污染。三是注意與切、熔操作的銜接，清潔后勿久置空氣中，謹(jǐn)防二次污染。