<dd id="bf54f"></dd> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 18000 |
| 發(fā)貨期限 | 24h |
| 供貨總量 | 999 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 包郵 |
| 小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級 | 優(yōu)級 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | JMGSX-500 |
| 發(fā)貨城市 | 長葛 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 型號 | GB4240 |
| 功率 | 4kw |
| 名稱 | 金屬帶鋸床 |
| 材質(zhì) | 金屬 |
| 品牌 | 河南建貿(mào)機(jī)械 |
| 范圍 | 供應(yīng)范圍覆蓋山東省 棗莊市 山亭區(qū)、薛城區(qū)、嶧城區(qū)、臺兒莊區(qū)、滕州市等區(qū)域。 |
建貿(mào)機(jī)械 (山亭區(qū)分公司)是一家集生產(chǎn)及銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，公司現(xiàn)擁有大批人才。公司主營產(chǎn)品有： 鋼筋彎曲機(jī)等。
建貿(mào)機(jī)械 (山亭區(qū)分公司)本著“以人為本，誠心為業(yè)”的宗旨，始終堅(jiān)持“誠信務(wù)實(shí)、以質(zhì)取勝”的經(jīng)營原則。決心廣交朋友、虛心納諫，不斷完善自我，超越自我，以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品回報(bào)社會。
“完善的服務(wù)，卓越的品質(zhì)”是我們永遠(yuǎn)追求的目標(biāo)，為此我們將秉承長遠(yuǎn)服務(wù)于客戶的精神，不斷創(chuàng)新發(fā)展的方針，讓商家信賴、讓用戶滿意，這是我們永恒的信念。
1.建議把鋸床電氣設(shè)備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設(shè)備的某些局部（如電子電路、電磁離合器）這些電源宜盡可能取自組成為機(jī)械電氣設(shè)備一部分的器件（如變壓器、換能器等）對大型復(fù)雜機(jī)械包括許多以協(xié)同方式一起工作的且占用較大空間的機(jī)械，可能需要一個以上的引人電源，這要由場地電源的配置來定。除非機(jī)械電氣設(shè)備采用插頭／插座直接連接電源處，否則建議電源線直接連到電源切斷開關(guān)的電源端子上。如果這樣做不到則應(yīng)為電源線設(shè)置獨(dú)立的接線座。電源切斷開關(guān)的手柄應(yīng)容易接近，應(yīng)安裝在易于操作位置以上0.6M1.9M間。上限值建議為1.7M這樣可以在發(fā)生緊急情況下迅速斷電，減少損失和人員亡。2.鋸床系統(tǒng)對于壓縮空氣供給系統(tǒng)的要求帶鋸床一般都使用了不少氣動元件，所以廠房內(nèi)應(yīng)接人清潔的干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。其流量和壓力應(yīng)符合要求。壓縮空氣機(jī)要裝置在遠(yuǎn)離數(shù)控機(jī)床包括帶鋸床地方。根據(jù)廠房內(nèi)的布置情況、用氣量大小，應(yīng)考慮給壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)裝置冷凍空氣于煤機(jī)、空氣過濾器、儲氣罐、平安閥等設(shè)備。3.鋸床系統(tǒng)對于工作環(huán)境的要求精密數(shù)控設(shè)備一般有恒溫環(huán)境的要求，只有在恒溫條件下，才干確保帶鋸床精度和加工度。一般普通型鋸床對室溫沒有具體要求，但大量實(shí)踐標(biāo)明，當(dāng)室溫過高時鋸床系統(tǒng)的故障率大大增加。
調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系見表二。滾絲輪及墊圈的安裝：正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座，以任一根偏心軸為一軸，先按順時針方向依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪（滾絲輪小面朝外）， ，在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——調(diào)換每個滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。對刀：先松開滾軋機(jī)頭后面的3條緊定螺釘，再松開6條定位螺栓，然后將與所要加工的鋼筋型號相適應(yīng)的對刀棒細(xì)端插入滾軋頭中心，轉(zhuǎn)動偏心調(diào)節(jié)齒輪，使?jié)L絲輪與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊6條定位螺栓，再擰緊3條緊定螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。設(shè)備特性：1、鋼筋端面銑平機(jī)切割處理保證一致，接頭無縫隙。端面加工每次4根同時進(jìn)行，速度較人工打磨時間短，大大節(jié)約了成本，且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動強(qiáng)度低、整體效率高。
