作為結構強度部件100Cr19Ni10NbN在牌 0Cr19Ni9上加N和Nb，具有與0Cr19Ni9N相同特性和途1100Cr18Ni10N在牌 00Cr19Ni11上加N，具有以上牌 同樣特性，途與0Cr19Ni9N相同，但耐晶間腐蝕性更好121Cr18Ni12與0Cr19Ni9相比，加工硬化性。
  使材料厚度減少。旋壓加工，特殊拉撥，冷鐓316不銹鋼管130Cr23Ni13耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好140Cr25Ni20搞氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使150Cr17Ni12Mo2在海水和其他介質中，耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。
  主要作耐點蝕材料160Cr18Ni12Mo2Ti于抗、磷酸、蟻酸、酸設備，有良好耐晶間腐蝕性1700Cr17Ni14Mo2為0Cr17Ni12Mo2超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好180Cr17Ni12Mo2N在牌 0Cr17Ni12Mo2中加入N，提度，不降低塑性，使材料厚度減薄。
  作耐腐蝕性較好強度較高部件1900Cr17Ni13Mo2N在牌 00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌 同樣特性，途與0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蝕性更好200Cr18Ni12Mo2Cu2耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。于耐材料2100Cr18Ni14Mo2Cu2為0Cr18Ni12Mo2Cu2超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好220C19Ni13Mo3耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。
 

當輸入熱量不足時，被加熱的精密鋼管邊緣達不到精密鋼管溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透；當輸入熱時不足時，被加熱的精密鋼管邊緣超過精密鋼管溫度，產生過燒或熔滴，使精密鋼管形成熔洞。精密鋼管的兩個邊緣加熱到精密鋼管溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，終形成牢固的精密鋼管。若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，精密鋼管金屬強度下降，受力后會產生開裂；如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出精密鋼管，不但降低了精密鋼管強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成精密鋼管搭縫等缺陷。精密鋼管應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區(qū)較寬，精密鋼管強度下降；反之，精密鋼管邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。

鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能(精密鋼管抗拉強度、屈服強度或精密鋼管、伸長率)以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。精密鋼管抗拉強度(σb)：試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的 力(Fb)，出以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ)，稱為精密鋼管抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。式中：Fb--試樣拉斷時所承受的 力，N(牛頓); So--試樣原始橫截面積，mm2。精密鋼管(σs)：具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱精密鋼管。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下精密鋼管。