球鉸支座完成安裝后 鋼結構球鉸支座銷售，一般應對其荷載作用下的支座豎向壓縮變形，荷載作用下盆換徑向變形支座裝懂性能和坐姿模組系數驚醒檢測，整體支座烈血性能測試應在專門試驗機構中進行。目前，大型工廠都具備常規(guī)的檢測試驗設備，所以在規(guī)定條件許可時也可在制造廠中進行。球鉸支座力學性能原則上應萱尸體球鉸支座，單如試驗設備不能滿足對大型支座進行試驗時，可與用戶協商選用小型球鉸支座進行測試。對于試驗取樣，試驗內容，試驗方法，試驗數據整理和要求，試驗結構的判定以及檢測規(guī)則等在行業(yè)標準中都有明確的規(guī)定。著斜工作都要哪個安州線性的行業(yè)標準的規(guī)定和要求進行。球鉸支座結構設計主要對球鉸支座主要部件的基本尺寸的確定，即四氟滑板，橡膠板，鋼盆環(huán)，鋼底板和支座適應轉角等進行必要的驗算并應滿足有關規(guī)定和標準的規(guī)定。球鉸支座的設計原理支座設計的基本規(guī)則，目前我國的橋涵設計規(guī)范中，球鉸支座的設計沒有提出要求，一般仍沿用容許應力設計，而根據國外的設計和實踐經驗 連廊球鉸支座價格，球鉸支座的設計一般遵循以下的原則。

球型鋼支座安裝,1、球型支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定，以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。2、下部鋼筋砼柱的標號不得低于C40級。3、柱內配筋應參考本支座設計時的研究分析結果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結果確定。4、活動支座根據設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。5、支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時，要采取降溫措施，或對邊斷續(xù)焊的方法，防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。6、安裝前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大于1㎜。7、支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。8、支座安裝就位后，底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。待梁體施工完畢后，應立即拆除臨時連接件。9、支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現場施工單位負責安裝）。