以下是:上海車廂噴砂處理方案模板怎么寫出貨快的產品參數(shù)
產品參數(shù) |
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產品價格 | 80 |
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發(fā)貨期限 | 3 |
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供貨總量 | 1000 |
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運費說明 | 自取自送 |
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小起訂 | 10 |
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質量等級 | A |
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是否廠家 | 是 |
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產品材質 | 不銹鋼,玻璃,亞克力,鋁 |
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產品品牌 | 元開 |
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產品規(guī)格 | yk1 |
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發(fā)貨城市 | 上海 |
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產品產地 | 上海 |
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加工定制 | 是 |
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產品型號 | yk1 |
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可售賣地 | 上海 |
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產品重量 | 3噸以內 |
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產品顏色 | 本色 |
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質保時間 | 無 |
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外形尺寸 | 5米乘以7米 |
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適用領域 | 表面噴砂加工處理 |
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是否進口 | 否 |
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質量認證 | 否 |
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產品功率 | 無 |
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工作溫度 | 無 |
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噴砂機、附近拋丸機應用范圍
1.前處理加工:電鍍、附近噴漆、附近鐵氟龍、附近PU、附近橡塑膠被覆、附近金屬噴焊、附近鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力;
2.表面美化加工:各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如:壓克力、附近波麗、附近水晶玻璃等表面霧化處
理;
3.表面清潔加工:金屬氧化層或熱處理后黑皮、附近表面細孔、附近金屬或非金屬之表面污銹、附近陶瓷表面黑色及著色點去除或彩繪再生、附近橡
膠模及重力壓鑄模之氧化物、附近殘渣或離形劑之去除;
4.毛頭去除加工:塑膠、附近電木制品、附近鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理;
5.電子零件加工:矽芯片擴散后表面雜質去除作業(yè)、附近矽芯片噴砂切割成小圓晶粒刻蝕加工作業(yè)、附近電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、附近電子零件成品表面印字去除、附近陶瓷電熱材質之清潔;
6.蝕刻加工:貴重金屬飾品、附近寶石、附近玻璃、附近石材、附近石頭印章、附近陶瓷、附近木材等之表面修飾蝕刻處理;
7.工件應力加工:航天工業(yè)零件之零件清潔及應力或國防武器之整修及消光除銹除漆;
8.模具加工:模具表面梨地加工(噴砂)模具咬花及霧面處理、附近增加模具被覆PU之附著力、附近鞋模、附近導電橡膠模、附近輪胎模具及電子產品模具清潔及霧面處理.






噴砂機的應用
1、表面前處理加工:電鍍、噴漆、陽極、鐵氟龍、橡膠、塑料、被履、金屬、噴焊、鍍金、鍍鈦等前處理與增加產品表面附著力.
2、表面美化加工:各金屬或非金屬制品裝飾加工及消光或霧面處理.:黃金、玻璃、壓克力、波璃、水晶玻璃等表面霧化加工,以及能使加工產品表面金屬光澤或本色.
3、表面清潔加工:金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面污銹和黑皮、非金屬陶瓷表面、黑點著色、去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模去氧化物、殘渣或離形劑等去除.
4、塑料毛邊去除加工:塑料、橡膠、本地電木制品、本地鋁壓鑄品等毛邊去除.電子零件、本地磁芯等表面修整與毛邊.
5、本地蝕刻加工:金屬與非金屬等表面修飾蝕刻處理.:黃金、本地玉石、本地水晶、本地瑪瑙、本地印章、本地石材、本地陶瓷木材等.
6、本地電子零件加工:電子零件封裝、本地溢膠毛邊去除、本地電子零件成品表面印字卻除、本地硅芯片霧面與蝕刻、本地晶圓背面離質卻除陶瓷電熱材質的清潔.
7、本地應力處理:航天工業(yè)、本地國防武器等清潔、本地除銹、本地除漆及消光、本地整修和應力.
8、本地模具加工:模具表面、本地噴砂、本地咬花、本地清潔、本地霧面等處理、本地輪胎模、本地鞋模、本地電木模、本地導電橡膠模、本地電子產品模具等.
9、本地噴砂加工:金屬噴砂加工產品體積小0.2mm, 5噸以內.大平面不銹鋼啞光霧面處理.非金屬噴砂加工、本地大平面玻璃、本地壓克力自動霧面加工、本地塑料毛邊毛刺去除.
10、本地維修與保養(yǎng):維修國內外不同品牌自動、本地手動干濕式噴砂機、本地塑料毛邊處理機及拋丸機



1、同城工件表面粗糙度
影響表面粗植度的因素有零件材料的強度和硬度、同城噴砂直徑、同城噴砂的角度和速度、同城零件的原始表面粗糙度.
在其他條件相同的情況下,零件材料的強度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當對零件進行髙強度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會形成較大的應力集中,嚴重削弱噴砂強化的效果.
哪些因素會影響噴砂機噴砂效果
2、同城噴砂機的噴砂的強度
影響噴砂強度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、同城噴砂流速度、同城噴砂流量、同城噴砂時間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動量越大,噴砂的強度就越大.噴砂形成的殘余壓應力可以達到零件材料抗拉強度的60%,殘余K應力層的深度通常町達0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強度需要一定的噴砂時間來保證,經過一定時間,噴砂強度達到飽和后,再延長噴砂時間,強度不再明顯增加.在噴砂強度的阿爾門(Almen試驗中,噴砂強度的表征為試片變形的提高.
在阿爾門試驗中,噴砂強度常用的試片(用于有色金屬試驗)、同城A試片(常用)、同城C試片(更高強度)來進行測量,A試片和C試片之間關系為近似三倍的關系.用C試片測得強度為0.15~0.20tmn,就相當于A試片的0.45~0.60mm.試驗過程中,先測量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內,采用與工件相同的工藝進行噴射.噴砂結束,取下試片,測景變形拱高.
3、同城噴砂覆蓋率
覆蓋率的測量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對工件進行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡(放大鏡)下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時,可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時就有一個所需的時間.若達到400%的覆蓋率,就需要所需時間的四倍.
影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、同城噴砂直徑、同城噴射角度和距離、同城噴砂時間等.在規(guī)定的噴砂強度條件下,零件的硬度低于或等于標準試片硬度時,覆蓋率能達到;反之,搜蓋率會下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長、同城噴射的角度越小、同城噴砂直徑越小,達到覆蓋率要求的時間就越短.噴砂強化時,應選擇大小合適的噴砂、同城噴射角度及距離,使噴砂強度和覆蓋率同時達到要求值.
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