鋼板倉高料位情況下的調(diào)試：（料位高度7米以上）

1、料位高時以外區(qū)鋼板倉卸料為主、內(nèi)區(qū)卸料為輔，內(nèi)、外區(qū)搭配卸料。

2、外區(qū)與內(nèi)區(qū)卸料流化棒開啟比例一般為2：1，庫壁外區(qū)手動閥門開度一般在，；鋼板倉庫壁內(nèi)區(qū)手動閥門開度一般在50%。卸料要求內(nèi)外區(qū)均衡搭配卸料，保持庫內(nèi)料面平衡。

3、鋼板倉出庫流量的自動調(diào)節(jié)：出料量的調(diào)整是根據(jù)機的電流大小作為模擬號來調(diào)整卸料、輸送羅茨風機的變頻調(diào)速器來實現(xiàn)的。變頻調(diào)速高流量大，變頻調(diào)速低流量小。

4、出庫流量的手動調(diào)節(jié)：

卸料量的調(diào)節(jié)有3種方式：調(diào)整庫壁外圍環(huán)形管道總閥門開度、調(diào)節(jié)每區(qū)卸料流化棒的手動閥門開度、增加或減少電磁閥的開啟個數(shù)。

鋼板倉輸送管道流量的調(diào)節(jié)方式：調(diào)整廊道鋼板倉內(nèi)送氣管道總閥門開度、調(diào)節(jié)發(fā)送器手動閥門開度。

5、手動操作：自動化控制柜操作手柄在手動位置時要定時（一般不超過20分鐘）定量換區(qū)循環(huán)卸料。避免庫內(nèi)料面出現(xiàn)畸形，造成氣流短路，影響正常出料。

6、高料位節(jié)能運行方式：適當打開中心下料閥，進行垂直下料管下料，可節(jié)省卸料電耗。

7、注意事項：避免內(nèi)區(qū)卸空，料面形成“V”形，氣流短路，影響正常出料，降低鋼板倉出庫率。

低料位情況下的調(diào)試：（料位高度7米以下）

焊接式鋼板倉的建造周期和流程是怎樣的？ 焊接式鋼板倉的建造周期相對較長，但流程清晰且有序。首先，進行基礎(chǔ)施工，這一步驟至關(guān)重要，需確保地基的穩(wěn)固與平整，以此來保證倉體的穩(wěn)定性和性。期間，專業(yè)團隊會利用先進的測量設(shè)備進行測量，并采用高質(zhì)量的建筑材料，為后續(xù)的建造打下堅實的基礎(chǔ)。然后，進行倉體組裝和焊接連接，通過精細的組裝工藝和精湛的焊接技術(shù)，將各個部件緊密地連接在一起，形成堅固的整體結(jié)構(gòu)。接下來，進行密封處理和防腐處理，采用先進的密封材料和防腐涂料，確保倉體的密封性能和耐用性，使其能夠在惡劣的環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。 ，進行調(diào)試運行和驗收工作，由專業(yè)技術(shù)人員進行的檢查與測試，確保焊接式鋼板倉能夠正常運行并滿足客戶的多樣化需求。整個過程嚴格遵循行業(yè)標準和規(guī)范，確保每一步都達到 狀態(tài)。