放置到位。接收插頭時(shí)，首先將管道設(shè)置到管道的末端，當(dāng)它稍微擰緊時(shí)，用錘子敲擊它。另一個(gè)采用De 50 ep De 250口徑錘子，敲擊管子末端然后插入。這是一個(gè)等級(jí)。借助于手工光澤的溝槽(緊固件)插入De 315或更大的大直徑管。插件符號(hào)只是露出管道的邊緣。有插入太多，插入或管子沒(méi)有進(jìn)入的現(xiàn)象。 調(diào)整安裝后，將管道和管道連接調(diào)整到相同的同心度和水平，以便管道上不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的V形。一般角度不超過(guò)15度。 管道編號(hào)為了控制質(zhì)量的跟蹤，它負(fù)責(zé)執(zhí)行和模擬一個(gè)管并對(duì)其進(jìn)行編號(hào)。該數(shù)字將由監(jiān)管公司統(tǒng)一建立。 焊接管和管之間的連接通過(guò)管道的電焊進(jìn)行，并且焊接基于焊接原理執(zhí)行焊接機(jī)的操作。 冷卻焊接完成后，在冷卻過(guò)程中將連接器保持在自然狀態(tài)，并在冷卻過(guò)程中不要受到任何外力。不要移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)兩側(cè)的配件和管道。冷卻時(shí)間取決于氣候條件和管道尺寸。通常需要24小時(shí)的冷卻時(shí)間。

不銹鋼復(fù)合管、不銹鋼鋼管等無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的圓形，方形，矩形鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件。熱連軋無(wú)縫鋼管內(nèi)結(jié)疤缺陷是存在于鋼管內(nèi)表面，類(lèi)似于黃豆粒大小的凹坑，結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。 控制措施：噴吹工藝參數(shù)。噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長(zhǎng)度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走；噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證對(duì)中良好，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。 吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)毛管直接、長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以毛管內(nèi)沒(méi)有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn)。芯棒潤(rùn)滑。芯棒潤(rùn)滑效果不好或芯棒潤(rùn)滑劑溫度過(guò)低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了芯棒溫度，可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤(rùn)滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長(zhǎng)時(shí)間高于120℃，以保證預(yù)穿前其表面的潤(rùn)滑劑干燥并致密，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤(rùn)滑狀況。