焊管的物理無縫化幾何無縫化處理后的焊管雖然外表上已幾乎看不到焊縫，但焊縫內部的金相組織與母材仍有較大區(qū)別，焊縫區(qū)的機械性能較低。為此，需要經過熱處理細化焊縫區(qū)的晶粒、去除焊接應力，實現(xiàn)與母體金相組織、機械性能的一致化，這個過程我們稱之為焊管的物理無縫化。碳鋼管通常采用退火處理，而不銹鋼則采用固溶處理。幾何無縫化—內外毛刺技術通常一個完整的內毛刺系統(tǒng)由刀具、支持系統(tǒng)和調控系統(tǒng)三個部份組成，其技術關鍵在于刀具的形狀和壽命。內毛刺的余高一般控制在0.2 mm以內，甚至0.1 mm以內。外毛刺技術較為簡單，于管體外裝外毛刺刮刀即可物理無縫化—焊縫退火處理在高頻焊接過程中，由于趨膚效應、臨近效應和熱傳導的綜合作用，造成了管坯邊緣附近的溫度分布梯度，形成了熔化區(qū)、部分。  無縫鋼管 無縫化鋼管知識解釋熔化區(qū)、過熱組織區(qū)、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。其中過熱區(qū)組織由于焊接的溫度在1100℃以上，奧氏體晶粒急劇長大，冷卻后晶粒粗大，在一定的化學成分和冷速條件下還會形成硬而脆的晶相。此外，由于溫度梯度的存在也會產生焊接應力。其綜合結果，焊縫區(qū)的綜合機械性能比母材低。焊管物理無縫化就是通過焊縫熱處理，達到應力、均化和細化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機械性能的目的，而其根本目的是應力。

因為拋丸后有個時效問題,就和產品的保質期一樣,你過了這個時候可能就會生銹.拋丸畢竟是個物理除銹過程.表面的鐵分子不會產生氧化.如果空氣中的水分含量過高,很快就會返銹.因此,基本要求是拋丸后4~8小時內噴涂.冷拔無縫鋼管是在很冷的溫度下進行生產的，需要很低的溫度，要求的各種的性能和各種的用途都是比較好的，因此的話冷拔無縫鋼管是使用比較廣泛的一種鋼管。盡管它的使用的效果比較好，但是它是一種比較容易生銹的無縫鋼管，因為它的成分是比較活躍的，化學元素是極其的活躍的，很容易與空氣中的氧氣等發(fā)生著反應。那么對于冷拔無縫鋼管而言生銹之后怎么進行除銹呢?冷拔管在比較低溫的狀態(tài)下進行生產出來的，具有很多的性能和優(yōu)勢特征的。冷拔管在各種的建筑的施工中也是能夠用到的，冷拔管的比較重要的特征就是硬度比較大，有著硬度大，就在各種的領域中不斷地進行發(fā)揮著重要的作用的。由于冷拔管的生產和經營中發(fā)生著比較重要的影響的，因此的話冷拔管的用途也是比較廣泛的。具體的冷拔管的硬度是怎樣的呢?冷拔管是把直徑較小的無縫鋼管通過拉拔模具進行縮徑冷加工形成的，其工藝路線一般為退火、酸洗、拉拔。冷拔小口徑無縫鋼管在拉拔過程中，有時會出現(xiàn)從頭至尾象劈竹竿一樣迅速開裂現(xiàn)象，我們把這種現(xiàn)象統(tǒng)一稱之為開裂。