產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 批發(fā)/噸 |
發(fā)貨期限 | 當(dāng)天 |
供貨總量 | 600 |
運費說明 | 面議 |
品牌 | 西寧特鋼、本鋼、撫順特鋼、興澄特鋼、首鋼 |
標(biāo)準(zhǔn) | GB/T3077-2018、GB/T699-1999 |
分類 | 熱軋、冷拉、鍛制 |
用途 | 主要用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等。 |
化學(xué)成分分類 | 合金圓鋼、碳鋼、工具鋼、模具鋼、軍工鋼等 |
聚賢豐匯金屬材料(興寧市分公司)擁有多年的 圓鋼穿孔生產(chǎn)經(jīng)驗和強大的生產(chǎn)能力,以科學(xué)的質(zhì)量管理體系為支撐,以品質(zhì)管理為基石,以先進的生產(chǎn)設(shè)備為依托,專業(yè)的技術(shù)人員為保障。我廠秉承堅持以質(zhì)量誠信為原則,奉獻真誠的方針,竭誠為廣大客戶服務(wù)。 我廠 以產(chǎn)量高、質(zhì)量優(yōu)、規(guī)格全、品種多、價格低、供貨速度快而著稱, 圓鋼穿孔產(chǎn)品在市場上深受廣大客戶的青睞。 我們的經(jīng)營方針是:以人為本、用戶至上、專業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)創(chuàng)新。我們將以“開拓、進取、求實、創(chuàng)新”的精神與廣大同仁共創(chuàng)美好的明天,并期待更好的與廣大新老客戶真誠合作、
60Si2CrA彈簧鋼板60Si2CrA圓鋼屬于高強度彈簧鋼
60Si2CrVA高強度彈簧鋼。淬透性高,熱處理工藝性能好。因強度高,卷制彈簧后應(yīng)及時處理內(nèi)應(yīng)力 制造載荷大的重要大型彈簧。60Si2CrA可制汽輪機汽封彈簧、調(diào)節(jié)彈簧、冷凝器支承彈簧、高壓水泵碟形彈簧等。60Si2CrVA鋼還制作極重要的彈簧,如常規(guī)武器取彈鉤彈簧、破碎機彈簧。
60Si2CrA彈簧鋼GB/T 1222-2007本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱軋、鍛制、冷拉彈簧鋼的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑或邊長不大于100mm的彈簧鋼圓鋼和方鋼(以下簡稱棒材)、厚度不大于40mm的彈簧鋼扁鋼、直徑不大于25mm的彈簧鋼盤條(不包括油淬-回火彈簧鋼絲盤條(YB/T 5365))。經(jīng)供需雙方協(xié)商,也可供應(yīng)直徑或邊長大于100mm的棒材、厚度大于40mm的扁鋼和直徑大于25mm的盤條。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的牌號及化學(xué)成分也適用于鋼錠、鋼坯及其制品。
60Si2CrA彈簧鋼板60Si2CrA圓鋼屬于高強度彈簧鋼
彈簧鋼要求較高的強度和疲勞極限,一般在淬火+中溫回火的狀態(tài)下使用,以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術(shù)對彈簧內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。因此,如何進一步提高彈簧疲勞壽命,需進一步研究,尤其是化學(xué)表面改性熱處理、噴丸強化等都對彈簧疲勞壽命產(chǎn)生重要影響。為進一步強化氣門彈簧的表面強度、增加壓應(yīng)力、提高疲勞壽命,氣門彈簧成形后,要進一步經(jīng)過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理,然后經(jīng)噴丸強化。例如,日本將f4mm的si-cr油淬鋼絲經(jīng)450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經(jīng)400℃×15min中溫回火進行對比,其疲勞極限可提高240mpa。氮的滲入,不僅了脫碳的不良影響,而且還提高了殘余壓應(yīng)力,同時經(jīng)滲氮和低溫液體碳氮共滲的氣門彈簧高溫強度提高,150℃時的變形量為0.2%(規(guī)定值為0.5%),250℃的變形量為0.56%,提高了氣門彈簧的熱穩(wěn)定性和抗松弛穩(wěn)定性,但滲氮和液體碳氮共滲時間應(yīng)嚴(yán)格控制,否則會形成網(wǎng)狀硫化物和網(wǎng)狀氮化物,反而會降低其疲勞強度。
60Si2CrA彈簧鋼板60Si2CrA圓鋼屬于高強度彈簧鋼
氣門彈簧提高強度的方法還可以選擇噴丸,經(jīng)生產(chǎn)實踐表面氣門彈簧噴丸可用兩種丸粒,一種直徑為0.8mm,其顯微硬度為720hv0.2,另一種直徑0.25mm,其顯微硬度為800hv0.2,三次噴丸可達到較好的強化效果,又可使表面質(zhì)量得到改善。
合金化
碳是鋼中的主要強化元素,對彈簧鋼的影響往往超過其他合金元素。根據(jù)使用要求,彈簧鋼材料應(yīng)是中高碳的合金鋼。當(dāng)今世界各國普遍采用的彈簧鋼,含碳量絕大部分在0.45%~0.65%。
60Si2CrA彈簧鋼板60Si2CrA圓鋼屬于高強度彈簧鋼
為了克服彈簧鋼強度提高后韌性和塑性降低的難題,也有降低碳含量的趨勢。中國對低碳馬氏體彈簧鋼進行了深入的研究,如28mnsib、35mnsib等,其碳含量在0.30%左右。實踐表明,這些彈簧鋼可以在低溫回火的板條狀馬氏體組織下使用,有足夠強度和優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,尤其是塑性、韌性極好。日本研究開發(fā)的幾種高強度彈簧鋼,如uhs1900、vhs2000、nd120s、nd250s等,碳含量均在0.40%左右。
合金元素在彈簧鋼中的主要作用是提高力學(xué)性能、改善工藝性能及賦予某些特殊性能(如耐高溫、耐蝕)等。
很多彈簧鋼以硅為主要合金元素,它是對彈減抗力影響 的合金元素,這主要是由于硅具有強烈的固溶強化作用;同時,硅能抑制滲碳體在回火過程中的晶核形成和長大,改變回火時析出碳化物的數(shù)量、尺寸和形態(tài),提高鋼的回火穩(wěn)定性。目前,國內(nèi)鋼材牌號中wsi為1.8%~2.2%,是現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)中含硅 的彈簧鋼。但硅含量如果過高,將促進鋼在軋制和熱處理過程中的脫碳和石墨化傾向,并且使冶煉困難和易形成夾雜物,因此,過高硅含量彈簧鋼的使用仍需慎重。
60Si2CrA彈簧鋼板60Si2CrA圓鋼屬于高強度彈簧鋼
由于鉻能夠顯著提高鋼的淬透性,阻止si-cr鋼球化退火時的石墨化傾向,減少脫碳層,因此是彈簧鋼中的常用合金元素,以鉻為主要強化元素的彈簧鋼50crv使用較廣泛。
60Si2CrA圓鋼化學(xué)成分錳是提高淬透性有效的合金元素,它溶入鐵素體中有固溶性化作用。研究表明,wmn必須大于0.5%,以使淬火時彈簧鋼心部完全較變?yōu)轳R氏體,但當(dāng)wmn超過1.5%時,韌性明顯下降,這在選擇彈簧鋼時應(yīng)優(yōu)先考慮的。
鉬可以提高鋼的淬透性,防止回火脆性,改善疲勞性能,現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)中加鉬的彈簧鋼不多,加入量一般在0.4%以下。
釩是強碳化物形成元素,固態(tài)下所析出的細小彌散的mc型碳化物具有很強的沉淀強化效果。在35crmnb鋼中加入0.11%v,可顯著提高鋼的淬透性,還發(fā)現(xiàn)釩能有效降低35simnb鋼的脫碳敏感性,認為這與釩降低鋼中有效固溶碳、防止晶粒長大和阻止晶界擴散并提高抗氧化性有關(guān)。
歡迎咨詢22CrV4圓鋼、20CrV鋼板舞鋼廠家
歡迎收聽本期的聚賢說鋼鐵節(jié)目,讓我們透過現(xiàn)象看本質(zhì)。
這一次的話題其實在上周就想講,但是聚賢覺得邏輯還有欠缺,在看了不少的研究文章之后有一些心得,寫一篇文章來專門說說我的觀點。
歡迎咨詢22CrV4圓鋼、20CrV鋼板舞鋼廠家多空雙方博弈激烈
自從亮哥在六月初的節(jié)目中表示近期鋼材市場將進入震蕩市,近幾周市場的表現(xiàn)也確實在沿著預(yù)期走。在這種行情中,采購方顯然壓力沒有之前那么大了,但是現(xiàn)貨市場的賣方和期貨市場的玩家就顯得有些舉棋不定,因為無論是看空還是看多都有著充分的理由,誰也不服誰,多空雙方的理由大致如下:
空方:短期價格受政策態(tài)度和淡季預(yù)期的雙重壓制。6月中旬公布的庫存數(shù)據(jù)顯示,主要鋼材品種已經(jīng)進入增庫存的階段,消費淡季的預(yù)期已經(jīng)被證實,而且各部委的不斷表態(tài)也對投機性做多心態(tài)有明顯壓制。中長期看,美聯(lián)儲態(tài)度由鴿轉(zhuǎn)鷹,可能在下半年成為刺破全球大宗泡沫的關(guān)鍵因素;
多方:歡迎咨詢22CrV4圓鋼、20CrV鋼板舞鋼廠家近兩年大宗價格上漲的原因,除了美元超發(fā),另一個重要原因就是疫情之下工業(yè)品供給不足導(dǎo)致的供需失衡問題,這一點從今年1-5月份出口同比增長30%,進出口總規(guī)模創(chuàng)歷史新高可以驗證。另外,國際市場價格居高不下,中國作為 的原料需求方和工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)方,如果不是近期出口政策調(diào)整以及各方面的政策調(diào)控,我們需要的原料礦以及生產(chǎn)出來的工業(yè)產(chǎn)品的價格能維持平穩(wěn)幾乎都是不可能的事情。
還有哪些因素值得關(guān)注?
一是關(guān)注鋼鐵產(chǎn)業(yè)政策,尤其是控制產(chǎn)量政策的出臺時間、具體實施方案和秋冬季環(huán)保限產(chǎn)、降低能耗指標(biāo)要求對供應(yīng)的影響,以及各區(qū)域具體政策實施的差異化,對各地的供給的影響。
二是關(guān)注鋼廠成本變化對階段性螺紋鋼市場價格的支撐作用,特別是在三季度。目前,螺紋鋼市場需求由于受梅雨季和后期高溫的影響,進入傳統(tǒng)的淡季,但鐵礦石、焦炭等鋼鐵原料價格居高不下,鋼廠的成本壓力加大,部分鋼廠已處于虧損狀態(tài)。若持續(xù)虧損鋼廠則會自動降低產(chǎn)量,因此后期的螺紋鋼供應(yīng)狀況需關(guān)注鋼廠的生產(chǎn)成本變化以及排產(chǎn)情況對市場價格的影響。
三是關(guān)注房地產(chǎn)、基建的資金狀況的變化,特別關(guān)注三季度房地產(chǎn)資金的變化以及基建相關(guān)的地方債發(fā)行情況和資金實際到位情況,歡迎咨詢22CrV4圓鋼、20CrV鋼板舞鋼廠家這些都會對螺紋鋼市場需求帶來一定影響。
四是關(guān)注期現(xiàn)基差的變化,對螺紋鋼市場有效供給和價格的影響。今年螺紋鋼期現(xiàn)基差變化適宜期現(xiàn)基差交易的機會好于去年,市場上基差交易量增多,區(qū)域更廣,這種基差交易在某一時段會起到對市場價格助漲助跌的作用,因此需要密切關(guān)注期現(xiàn)基差的變化對市場有效供應(yīng)和市場價格波動的階段性影響。
歡迎咨詢22CrV4圓鋼、20CrV鋼板舞鋼廠家 ,梁太庚建議有關(guān)部門,特別是建筑設(shè)計單位大力推廣應(yīng)用具有減量化使用效應(yīng)的高強鋼筋的設(shè)計。使用HRB500鋼筋替代HRB400鋼筋,理論上可以節(jié)省10%左右的鋼筋使用量,按照全年螺紋鋼的需求量可以減少2000萬噸左右的螺紋鋼使用量,這是符合鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量和綠色低碳發(fā)展的要求,也有利于控制鋼產(chǎn)量的目標(biāo)。
Cr12鋼板、Cr12圓鋼性能要求
Cr12圓棒強度性能
(1)硬度硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo),模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右,熱作模具鋼根據(jù)其工作條件,一般要求保持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言,在一定的硬度值范圍內(nèi),硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間,其塑性變形抗力可能有明顯的差別。
(2)紅硬性 在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具,要求保持其組織和性能的穩(wěn)定,從而保持足夠高的硬度,這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能,鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。
(3)抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度 模具在使用過程中經(jīng)常受到強度較高的壓力和彎曲的作用,因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下,進行抗壓試驗和抗彎試驗的條件接近于模具的實際工作條件(例如,所測得的模具鋼的抗壓屈服強度與沖頭工作時所表現(xiàn)出來的變形抗力較為吻合)。抗彎試驗的另一個優(yōu)點是應(yīng)變量的 值大,能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。
Cr12圓鋼韌性
在工作過程中,模具承受著沖擊載荷,為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞,要求模具鋼具有一定的韌性。
模具鋼的化學(xué)成分,晶粒度,純凈度,碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況,以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此,要合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝,以使模具材料的耐磨性、強度和韌性達到 的配合。
沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個斷裂過程中吸收的總能量。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的,因此,常規(guī)的沖擊韌性不能地反映模具鋼的斷裂性能。小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和疲勞壽命等試驗技術(shù)正在被采用。
Cr12鋼板耐磨性
決定模具使用壽命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力,要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性,就要既保持模具鋼具有高的硬度,又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具,要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜,保持潤滑作用,減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損,又能減少模具表面進行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。
耐磨性可用模擬的試驗方法,測出相對的耐磨指數(shù),作為表征不同化學(xué)成分及組織狀態(tài)下的耐磨性水平的參數(shù)。以呈現(xiàn)規(guī)定毛刺高度前的壽命,反映各種鋼種的耐磨水平;試驗是以Cr12MoV鋼為基準(zhǔn)進行對比。
Cr12棒料抗熱疲勞能力
熱作模具鋼在服役條件下除了承受載荷的周期性變化之外,還受到高溫及周期性的急冷急熱的作用,因此,評價熱作模具鋼的斷裂抗力應(yīng)重視材料的熱機械疲勞斷裂性能。熱機械疲勞是一種綜合性能的指標(biāo),它包括熱疲勞性能、機械疲勞裂紋擴展速率和斷裂韌性三個方面。
熱疲勞性能反映材料在熱疲勞裂紋萌生之前的工作壽命,抗熱疲勞性能高的材料,萌生熱疲勞裂紋的熱循環(huán)次數(shù)較多;機械疲勞裂紋擴展速率反映材料在熱疲勞裂紋萌生之后,在鍛壓力的作用下裂紋向內(nèi)部擴展時,每一應(yīng)力循環(huán)的擴展量;斷裂韌性反映材料對已存在的裂紋發(fā)生失穩(wěn)擴展的抗力。斷裂韌性高的材料,其中的裂紋如要發(fā)生失穩(wěn)擴展,必須在裂紋 具有足夠高的應(yīng)力強度因子,也就是必須有較大的裂紋長度。在應(yīng)力恒定的前提下,在一種模具中已經(jīng)存在一條疲勞裂紋,如果模具材料的斷裂韌性值較高,則裂紋必須擴展得更深,才能發(fā)生失穩(wěn)擴展。
也就是說,抗熱疲勞性能決定了疲勞裂紋萌生前的那部分壽命;而裂紋擴展速率和斷裂韌性,可以決定當(dāng)裂紋萌生后發(fā)生亞臨界擴展的那部分壽命。因此,熱作模具如要獲得高的壽命,模具材料應(yīng)具備高的抗熱疲勞性能、低的裂紋擴展速率和高的斷裂韌性值。
抗熱疲勞性能的指標(biāo)可以用萌生熱疲勞裂紋的熱循環(huán)數(shù),也可以用經(jīng)過一定的熱循環(huán)后所出現(xiàn)的疲勞裂紋的條數(shù)及平均的深度或長度來衡量。
Cr12板料咬合抗力
咬合抗力實際就是發(fā)生"冷焊"時的抵抗力。該性能對于模具材料較為重要。試驗時通常在干摩擦條件下,把被試驗的工具鋼試樣與具有咬合傾向的材料(如奧氏體鋼)進行恒速對偶摩擦運動,以一定的速度逐漸增大載荷,此時,轉(zhuǎn)矩也相應(yīng)增大,該載荷稱為"咬合臨界載荷",臨界載荷愈高,標(biāo)志著咬合抗力愈強。
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