冷凍式干燥機(jī)常見故障解決方法 冷凍式干燥機(jī)常見故障解決方法 　　冷凍式干燥機(jī)運(yùn)用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)。受限于水的冰點(diǎn)溫度，理論上來說它的`露點(diǎn)溫度可接近于0度，實(shí)際情況，好的冷凍干燥機(jī)露點(diǎn)溫度一般在5度左右。冷凍式干燥機(jī)發(fā)生故障了怎么辦?有沒有什么解決辦法呢?下面，小編就為大家分享冷凍式干燥機(jī)常見故障解決方法，快來看看吧! 　　常見故障的解決方法 　　1.故障現(xiàn)象：繼電器燒壞 　　電壓過高或過低。運(yùn)行電容器不正確，反復(fù)啟停，繼電器規(guī)格不符，安裝座不正確 　　2.故障現(xiàn)象：電容器燒壞 　　規(guī)格不匹配，電壓過高 　　3.故障現(xiàn)象：排氣壓力過高 　　制冷劑量過多，制冷系統(tǒng)中有空氣，冷凝器臟了，環(huán)境溫度太高，風(fēng)扇壓力開關(guān)有故障，風(fēng)扇電機(jī)故障，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確，冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障 　　4.故障現(xiàn)象：干燥機(jī)不運(yùn)行 　　壓縮機(jī)線路斷開，保險(xiǎn)絲燒斷，熱繼電器動(dòng)作，高壓開關(guān)動(dòng)作，壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)，線路虛接或松動(dòng) 　　5.故障現(xiàn)象：干在即啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)即停止 　　環(huán)境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機(jī)過載，缺少制冷劑，低壓太低，進(jìn)氣量過大，壓縮機(jī)卡死 　　6.故障現(xiàn)象：排氣壓力太低 　　制冷劑量太少，風(fēng)扇壓力開關(guān)故障 　　7.故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)不啟動(dòng) 　　接線不正確，電壓過低，啟動(dòng)電容器損壞，繼電器或接觸器不閉合，啟動(dòng)繞組開路，缺相 　　8.故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)因過載保護(hù)動(dòng)作而反復(fù)啟停 　　低電壓或三相不平衡，過載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備，過載保護(hù)器失靈，運(yùn)轉(zhuǎn)電熱器太小，排氣壓力過高，繞組間短路，熱繼電器觸點(diǎn)粘牢

冷凍式干燥機(jī)故障及維修方法大全 一、冷凍式干燥機(jī)面板上無任何顯示，指示燈不亮？ 　　檢查電源是否正常，有無電壓輸入。電線連接處是否有脫落，檢查并修復(fù)。 　　檢查控制線路板有無電壓輸入，如果有電壓輸入控制面板的指示燈還是未亮，那么證明是線路板故障需更換。無電壓輸入的話，則需檢查外部供電端。 　　二、送電，電源指示燈亮，但按啟動(dòng)后機(jī)器無法運(yùn)行？ 　　按下啟動(dòng)后看面板上的運(yùn)行指示燈是否亮，運(yùn)行燈亮的話，證明控制系統(tǒng)沒有故障，需要檢查壓縮機(jī)接線端，有無電壓輸入； 　　如果有電壓但壓縮機(jī)無法運(yùn)行那么證明是壓縮機(jī)故障。（注：小型壓縮機(jī)接線盒內(nèi)有一個(gè)熱保護(hù)器，熱保護(hù)器正常工作應(yīng)當(dāng)是接通的，所以在測量壓縮機(jī)電壓之前要先測一下熱保護(hù)器是否正常。）如果無電壓輸入則需要檢查，機(jī)器內(nèi)的電線盒內(nèi)電容和接觸器。 　　三、冷媒灌注較少，冷干機(jī)會出現(xiàn)什么狀況？ 　　1.蒸發(fā)壓力、冷凝壓力都比正常運(yùn)轉(zhuǎn)低，但空氣露點(diǎn)卻降不下去 　　2.壓縮機(jī)外殼發(fā)燙 　　四、冷媒灌注過多，冷干機(jī)會出現(xiàn)什么狀況？ 　　1.由于冷媒液體存積于冷凝器，使冷凝面積減小，導(dǎo)致冷媒壓力升高，嚴(yán)重時(shí)引起高壓跳閘 　　2.制冷壓縮機(jī)負(fù)荷增高，啟動(dòng)困難 　　3.制冷劑在蒸發(fā)器中未能全部汽化，使?jié)裾魵膺M(jìn)入壓縮機(jī)，有“液壓縮”危險(xiǎn) 　　4.由于冷凝壓力升高，使壓縮機(jī)制冷量減少，空氣露點(diǎn)上升 　　冷凍式干燥機(jī)為了保護(hù)壓縮機(jī)的正常運(yùn)行從而設(shè)定了：冷媒高壓保護(hù)和冷媒低壓保護(hù)。 　　冷媒低壓保護(hù)是0.2MPa，冷媒高壓保護(hù)值風(fēng)冷的為2.6MPa，水冷的為2.3MPa。 　　五、冷媒高壓保護(hù)? 　　A、風(fēng)冷式冷凍式干燥機(jī) 　?、亠L(fēng)冷機(jī)型冷媒高壓保護(hù)一般是因?yàn)槔淠魃岢崞K或結(jié)垢，需要用干燥的氣源來吹掃冷凝器。 　　②蒸發(fā)器慢性泄露；蒸發(fā)器一開始慢性泄露，會引起制冷量不夠，機(jī)器無制冷效果，冷媒高壓會保護(hù)。 　　③制冷元件堵塞，例如：干燥過濾器和熱力膨脹閥。 　?、芡饨缭颍贿M(jìn)氣溫度太高、流量太大、氣流速度快、負(fù)荷較大、環(huán)境溫度高、散熱條件不足都會引起高壓保護(hù)。 　　B、水冷式干燥機(jī) 　　①水冷型冷凍式干燥機(jī)首先檢查冷卻水流量是否太小、水溫偏高、水壓太低； 　　②冷凝器污水結(jié)垢； 　　③進(jìn)氣負(fù)荷大、流量大、溫度高、流速快； 　?、苷舭l(fā)器內(nèi)漏； 　　⑤制冷元件堵塞。 　　六、冷媒低壓保護(hù)？ 　　1.冷媒低壓保護(hù)通常都是因?yàn)橹评湎到y(tǒng)外部泄露制冷劑而引起的，在停機(jī)的狀態(tài)下冷媒高低壓表顯示的壓力（表盤的靠外圈刻度）均在0.2MPa以下，那么很明顯是外漏了，需檢漏重新加制冷劑； 　　2.壓力開關(guān)故障； 　　3.制冷元件堵； 　　4.環(huán)境溫度太低、負(fù)荷太?。? 　　5.風(fēng)冷機(jī)型風(fēng)機(jī)不停運(yùn)轉(zhuǎn)，水冷機(jī)型冷卻水流量太大。 　　七、冷媒高壓偏低，冷媒低壓偏高？ 　　1.冷媒高壓和冷媒低壓是相對應(yīng)的，冷媒低壓會跟著高壓變化而變化的。所以冷媒高壓偏高或偏低，冷媒低壓也會跟著偏高和偏低； 　　2.風(fēng)冷的風(fēng)機(jī)運(yùn)行壓力調(diào)的偏低未調(diào)到1.6MPa工作壓力就已經(jīng)工作； 　　3.水冷型 冷卻水流量太大； 　　4.冷凍式干燥機(jī)的負(fù)荷??； 　　5.環(huán)境溫度太低； 　　6.制冷系統(tǒng)慢性泄露。 　　八、冷媒高低壓都是正常范圍內(nèi)，但效果不佳？ 　?、?制冷系統(tǒng)元件出現(xiàn)輕微堵塞，需更換干燥過濾器； 　　② 蒸發(fā)器出現(xiàn)漏； 　　③ 制冷系統(tǒng)出現(xiàn)慢性泄露，制冷量不夠； 　?、?外界影響，進(jìn)氣溫度高、進(jìn)氣流量大、超過額定處理量； 　　⑤ 制冷系統(tǒng)中液態(tài)制冷劑太少。 　　九、機(jī)器運(yùn)行時(shí)壓縮機(jī)的聲音響、振動(dòng)大？ 　　壓縮機(jī)底腳螺栓松動(dòng)。將壓縮機(jī)底腳固定螺栓均勻受力或去除地腳內(nèi)的固定螺栓，再均勻受力（去除固定螺栓是針對小型設(shè)備） 　　十、風(fēng)冷冷凍式干燥機(jī)冷凝器風(fēng)機(jī)一直不運(yùn)轉(zhuǎn)？ 　?、?冷媒高壓壓力未達(dá)到工作壓力（冷媒高壓壓力到1.6MPa風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)）； 　?、?壓力開關(guān)故障； 　?、?風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞，或無電壓輸入到電機(jī)，需檢查電器線路 。 　　十一、冷凍式干燥機(jī)運(yùn)行正常，但用氣端中仍含有水？ 　　①冷凍式干燥機(jī)自動(dòng)排水器未定時(shí)排水； 　　② 空氣流量太大，客戶用氣量突然增大； 　?、?冷凍式干燥機(jī)后管路錯(cuò)誤，有太多的U型彎管； 　　④ 冷凍式干燥機(jī)未配置精密過濾器或?yàn)V芯失效； 　　⑤ 儲氣罐中水長期未排放； 　?、?前置預(yù)冷器，換熱器銅管破裂； 　　⑦ 旁通管道漏氣； 　　⑧ 壓縮機(jī)老化； 　　十二、冷凍式干燥機(jī)進(jìn)出口壓降大？ 　　① 精密過濾器濾芯堵、失效； 　?、?冷凍式干燥機(jī)內(nèi)冷凝水未及時(shí)排出，在蒸發(fā)器內(nèi)形成冰堵（需停機(jī)化冰，檢查排水裝置，適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)冷媒低壓）； 　　③ 管路閥未全打開、管徑太小、彎頭多、管路連接處漏氣點(diǎn)太多； 　　十三、冷干機(jī)無法啟動(dòng)？ 　　按下交流接觸器，如果啟動(dòng)不了，將有三種可能性： 　　1、線路板故障---就把線路板的倒數(shù)第二根和第三根短接，如果短接能啟動(dòng)，那說明是線路板的故障； 　　2、熱保護(hù)器過載保護(hù)； 　　3、壓縮機(jī)的故障； 　　十四、冷干機(jī)排氣溫度過高，引起原因？ 　　1.壓縮空氣進(jìn)氣溫度過高或流量太大； 　　2.制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化，引起冷媒蒸發(fā)溫度升高，使壓縮空氣在蒸發(fā)器里得不到足夠冷卻； 　　3.預(yù)冷器管道外壁散熱量太大； 　　十五、冷干機(jī)排氣溫度過低是何原因？ 　　1.預(yù)冷器熱交換面積不夠而蒸發(fā)器制冷量有余； 　　2.壓縮空氣的進(jìn)氣溫度較低或流量太?。? 　　3.制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化，使冷媒蒸發(fā)壓力低于正常值； 　　十六、蒸發(fā)溫度過高是什么原因引起的？有何危害？ 　　蒸發(fā)溫度是隨蒸發(fā)壓力增高而升高的。引起蒸發(fā)壓力增加的原因有： 　　1.冷干機(jī)負(fù)荷超過額定值； 　　2.壓縮空氣的工作壓力過低； 　　3.進(jìn)入冷干機(jī)的壓縮機(jī)溫度過高； 　　4.冷媒系統(tǒng)有問題，如：膨脹閥開啟過大冷媒液體充入量過多，冷凝器散熱不良導(dǎo)致冷凝壓力過高等； 　　5.壓縮機(jī)有問題。蒸發(fā)溫度過高，將導(dǎo)致壓縮機(jī)空氣露點(diǎn)升高，出現(xiàn) 除水不盡，排氣帶水等現(xiàn)象； 　　十七、蒸發(fā)器溫度過低是什么原因引起的？ 　　蒸發(fā)溫度過低，反映在蒸發(fā)壓力低于正常數(shù)值。如果排除設(shè)備制作中固有的弊病（如蒸發(fā)器換熱面積太小，壓縮機(jī)選得太大或系統(tǒng)冷媒灌注不足等），運(yùn)行中引起的原因的： 　　1.毛細(xì)管或膨脹閥有堵塞現(xiàn)毛細(xì)管或膨脹閥有堵塞現(xiàn)象或開啟太小，使冷媒供液量不足； 　　2.冷干機(jī)負(fù)荷太?。? 　　3.蒸發(fā)器銅管表面結(jié)霜影響傳熱； 　　4.壓縮空氣含粙量過大，在銅管表面蒙上一層油垢影響傳熱； 　　5.冷媒系統(tǒng)有慢性泄露； 　　十八、冷干機(jī)不制冷？ 　　1.壓縮機(jī)故障（用手摸空氣管路的外壁會感覺到?jīng)]有溫差或者是溫差很小，打開箱板觸摸壓縮機(jī)的進(jìn)出口，高壓管會是溫?zé)岬?，低壓管會是冰涼的，壓縮機(jī)不運(yùn)行，或高低壓表是一樣的讀數(shù)）； 　　2.漏氟（如果高低壓表都為零，檢漏補(bǔ)漏就好。如果高壓很高，低壓很低，說明干燥過濾器堵。如果把氟利昂放光，看有無壓力，若有壓力，說明蒸發(fā)器泄露）；