耐蝕性能

哈氏HastelloyC-276合是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，極低的硅碳含量，被認為是 的抗腐蝕合金。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領域有著相當廣泛的應用。

該合金具有以下特性：①在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。②有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能。較高的Mo、Cr含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，W元素進一步提高了耐蝕性。同時，哈氏HastelloyC-276合金是僅有的幾種耐潮濕 、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。適用于各種濃度的硫酸溶液，是少數(shù)幾種能應用于熱濃硫酸溶液的材料之一。

 哈氏合金

二、物理性能

哈氏HastelloyC-276合金的物理性能如下所示：

材料成分：57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C* *為大a余量

執(zhí)行標準：UNS N10276，ASTM B575，ASME SB575，DIN/EN 2.4819

密 度：8.90g/cm3

哈氏合金 哈氏合金C-276 Hastelloy B-2 鎳鉬合金HastelloyC 哈氏合金圓棒

哈氏合金C- 2 76 材料的焊接性能在許多方面與奧氏體不銹鋼相似,，一般采用SMAW或TIG焊焊接。焊接材料選用焊絲一般為AWS A5.14 ERNiCrMo-4，焊條AWS A5.11 E NiCrMo-4.焊接時應注意如下事項：
焊接是焊前，應進行焊接工藝評定，并且每臺容器都應制備產(chǎn)品焊接試板。
設備制造場地應與其它材料分開, 哈氏合金材料零部件應單獨存放, 不得與碳素鋼材料及零部件混放。哈氏合金C-2 76 設備產(chǎn)生銹點, 一般都是由于嵌人的鐵所致, 所以為防止腐蝕, 設備制造場地應與其它材料分開。
 施焊前應去掉剪切硬化層, 可采用手工打磨或刨邊機加工的方法去掉硬化層根部焊道應為凸面焊道不允許火焰切割, 可用等離子沖剪,切削。
鎳基合金進行焊接時, 清理非常重要因為各種雜質(zhì)、如油脂、銹跡鉛、硫和其它低熔點元素都可能引起嚴重的裂紋。
焊縫表面不得有裂紋氣孔、夾渣、咬邊等缺陷, 表面不應有急劇的形狀變化, 應平滑過渡。
HASTELLOY C-22 是一種通用的鎳-鉻-鉬-鎢合金，與其他現(xiàn)有的鎳-鉻-鉬合金（包括 HASTELLOY C-276、C-4、625合金）相比，它具有更好更的抗腐蝕性。C-22 合金對于點狀腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂等都有杰出的抗力，對于氧化性水溶液，包括濕氯、硝酸的混合液或其他含有氯離子的氧化性酸也有很好的抵抗能力。同時，它對于加工工藝流程中所遇到的還原、氧化環(huán)境也具有 的抵抗能力。由于 C-22合金的多功能性，即使車間反應條件可能不理想，或在多種生產(chǎn)目的工廠中，它也能被廣泛使用。
C-22合金對于不同的化工環(huán)境也有優(yōu)越的抗腐蝕能力，包括三氯化鐵和二氯化銅，熱的污染溶液（有機或無機），甲酸、乙酸、 等強氧化劑以及海水、鹽水溶液環(huán)境等。C-22 合金能夠阻止焊接熱影響區(qū)內(nèi)晶界沉淀的形成，因此它的焊接狀態(tài)的產(chǎn)品適用于各種化學處理工程的用途。