不同底紙的結(jié)構(gòu)和印刷加工特性是什么？
超紙壓光底紙。牛皮紙，經(jīng)超級壓光后的光滑表面可均勻、少量地涂硅；高緊度可增大底紙的強度，使模切時用小的壓力得到 的模切效果。超級壓光底紙，厚度均勻，屬于半透明底紙，適合卷筒紙高速模切加工和自動貼標。缺點是對環(huán)境濕度敏感，尺寸穩(wěn)定性差，不適合裁成單張加工。
機器加工壓光底紙。中檔次的牛皮紙，表面有涂層，經(jīng)普通壓光工藝后的表面平滑、緊密，可很好地涂布硅油。機器加工壓光的底紙有一定的厚度，屬于不透明底紙， 的優(yōu)點是表面平整、尺寸穩(wěn)定性好，可背面印刷，適合單張紙印刷和打印。
表面涂塑底紙。牛皮紙在涂硅前涂布一層PE樹脂，增加表面的平滑度，減少硅油的涂布量和增加底紙的強度及尺寸的穩(wěn)定性。涂塑底紙成本低、強度高，適合卷筒紙印刷和單張紙印刷，可背面印刷，是當前使用多的底紙。
塑料薄膜底紙。以PET、BOPP為底紙，特點是：表面平整光滑、防水、強度大、透明性好，涂膠層轉(zhuǎn)移后為一光滑的鏡面層，特別適合高速貼標，不會出現(xiàn)底紙斷裂現(xiàn)象。缺點是費用高、對溫度和張力敏感、不可背印。
 

不干膠防偽標簽印刷行業(yè)中級層次的特點是什么？

不干膠防偽標簽印刷中級層次的特點可從以下四方面分析。
防偽標簽產(chǎn)品。中級層次的印刷廠除了可以承攬初級企業(yè)所能加工的防偽標簽產(chǎn)品外，還可以加工較復(fù)雜的防偽標簽產(chǎn)品，包括以網(wǎng)點套印為主的彩色印刷品，而且這類產(chǎn)品是主流產(chǎn)品?？蛻魧Ξa(chǎn)品質(zhì)量有一定的要求，如批量產(chǎn)品的色相、各色組間的套印精度，批量產(chǎn)量中的同色密度等。
基本用戶。分布在醫(yī)藥、普通和日化等行業(yè)，其中醫(yī)藥行業(yè)的防偽標簽產(chǎn)品是其重點。因為醫(yī)藥防偽標簽的特征正是中級層次防偽標簽印刷廠的設(shè)備能力和技術(shù)水平所能承擔的業(yè)務(wù)。中級層次防偽標簽印刷行業(yè)的另一個特點是客戶種類相對復(fù)雜，既有短版產(chǎn)品也有長版產(chǎn)品。
應(yīng)用材料。為滿足防偽標簽結(jié)構(gòu)的要求，中級防偽標簽企業(yè)要選用平滑度好、涂層強度大的材料，以適應(yīng)彩色網(wǎng)點和大面積實地印刷的工藝特性。
有涂層的銅版紙和鏡面銅版紙是常用的材料，少量的薄膜材料如PE、PPPET也是中級層次防偽標簽客戶常用的材料。同樣，中級層次防偽標簽客戶使用的材料種類比較繁雜，數(shù)量也不確定。
印刷設(shè)備。區(qū)別初級印刷和中級印刷水平的方法是看印刷廠的設(shè)備能力和設(shè)備水平。中級層次的印刷廠除了具有初級印刷廠所具備的設(shè)備外，還擁有半輪轉(zhuǎn)防偽標簽機，即往復(fù)式輸紙的圓壓圓凸版印刷機，油墨的干燥方式為UV固化。
目前，國內(nèi)普遍使用的有天津琳德科生產(chǎn)的300型國產(chǎn)的中天、正崎，中國臺灣的萬諳等廠家生產(chǎn)的同類設(shè)備。
這種設(shè)備的特點是適合多種版式和數(shù)量的防偽標簽印刷，更換防偽標簽品種時不用換印刷滾筒、調(diào)整輸紙步距即可調(diào)整防偽標簽的規(guī)格尺寸，且調(diào)整、操作簡單容易掌握。設(shè)備的不足是：設(shè)備本身沒有動態(tài)的張力控制和套印糾偏系統(tǒng)，輸紙路線過長且無導(dǎo)紙輪，所以對原材料要求很高。設(shè)備的印刷精度一般，通常在制版上要給予配合，所以該設(shè)備適合印刷一般性彩色印刷品防偽標簽。

常用的涂布方法有幾種？主要的涂布方法是什么？
底紙上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。黏合劑的主要涂布方法有：輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號（ Comma）涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進的涂布方法。
膠凹結(jié)合涂硅法。這種方法用于無溶劑硅油的涂布。其原理為：硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后，凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥， 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的，所以硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙底紙刮方□擠出口硅油黏合劑涂布頭。
黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針眼等弊病。流延涂布法的原理為：涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入黏合劑，頂端為一可調(diào)大小的細縫，涂布時隨著底紙的運行，黏合劑均勻地由涂布頭的細縫中流出并涂布在底紙表面上。
涂布量可通過調(diào)整細縫的大小來控制，或者通過調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來改變黏合劑的流動速度，從而改變涂布量。當黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時，同樣可通過調(diào)整壓力來保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計算機控制，可通過熒光屏檢測和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時將涂布厚度的息反饋給計算機，計算機分析處理后自動調(diào)整相應(yīng)數(shù)據(jù)，從而保證黏合劑的涂布質(zhì)量。