（5）、由于改成新型迷宮式鐘罩風(fēng)帽，每次停爐更換風(fēng)帽的工作量沒有了；爐內(nèi)的運(yùn)行工況改善了，爐內(nèi)的流化紊亂、溝流、燃燒不穩(wěn)、床面上和風(fēng)室內(nèi)的結(jié)焦因素沒有了，大大提高了爐子的運(yùn)行可靠性。大大減輕了維修人員勞動強(qiáng)度，為企業(yè)減少支出增加效益做出了貢獻(xiàn)。
（6）、由于改成新型迷宮式鐘罩風(fēng)帽，使?fàn)t內(nèi)的流化均勻了，爐膛內(nèi)的物料偏載因素沒有了，爐內(nèi)水冷壁、爐墻、尾部各受熱面局部磨損改善了，大大延長了爐子的運(yùn)行周期。
（7）、每臺爐子初次改造費(fèi)12萬元左右，運(yùn)行不到半年即可收回全部投資。

新型鐘罩式風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)形式為分體式、引風(fēng)管、風(fēng)帽組合為一體，引風(fēng)管焊在布風(fēng)板上，風(fēng)帽扣在引風(fēng)管上，風(fēng)帽布風(fēng)結(jié)構(gòu)為2×180°布風(fēng)，這種迷宮式結(jié)構(gòu)有效地了物料進(jìn)入風(fēng)室，風(fēng)帽孔徑大，不會出現(xiàn)卡渣現(xiàn)象，布風(fēng)暢通，不會出現(xiàn)風(fēng)帽過熱燒壞現(xiàn)象，風(fēng)帽間距大，能有效地避免風(fēng)帽之間對吹與射流偏轉(zhuǎn)所造成的風(fēng)帽磨損。

淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。
  “四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝 。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進(jìn)行，使工件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。

（1）、新型迷宮式鐘罩風(fēng)帽由于設(shè)計(jì)比較合理，選用的材料是上乘的耐磨耐溫原料，使用壽命少保證三年以上，每年幾乎沒有維護(hù)費(fèi)。
（2）、改成迷宮式鐘罩風(fēng)帽后，爐內(nèi)的布風(fēng)和流化狀況改善了許多，在帶同樣負(fù)荷的情況下，可以減少部分送、引風(fēng)量，減少廠用電率，每臺爐每小時可節(jié)約25KW/h，每kwh按0.35元/kwh計(jì)算，每年按300天運(yùn)行時間，每年可節(jié)約6.3萬元。
（3）、新型迷宮式鐘罩風(fēng)帽由于采用大孔集中配風(fēng)，大大改善了床上流化和爐內(nèi)的空間物料濃度，減少送風(fēng)從而減少排煙損失，提高了燃燒效率、降低了飛灰可燃物，據(jù)改造后的鍋爐運(yùn)行試驗(yàn)表明，鍋爐效率可提高0.8個百分點(diǎn)以上，每年按運(yùn)行300天，每年可節(jié)約原煤750噸，每噸按380元/噸，每年可節(jié)約28.5萬元。每年可節(jié)約資金40萬元以上。
（4）、改成新型迷宮式鐘罩風(fēng)帽，每年至少節(jié)約40萬元以上，少用煤后產(chǎn)生的環(huán)保效益、社會效益未算。