長此以往鍍銅扁鋼的造價要比鍍鋅鋼的單造價要低。防腐性能優(yōu)異，使用年限長達40年。鍍銅扁鋼是由的電鍍在低碳鋼上電鍍純度為99.9%以上的電解銅而成，鍍銅層各點厚度為0.254mm以上，具體應用：用于設備接地引下線、地網(wǎng)水平接地導體、電纜溝及桿塔水平接地導體，布線整齊方便。
  折疊防腐性能優(yōu)良材料表明銅層較厚且為99.99%的電解銅分子，平均厚度大于0.25mm，因而耐腐蝕性強，使用壽命長達50年以上。折疊導電性能更佳由于表層銅層由99.99%的電解銅分子組成，因而具有優(yōu)良的導電性能，自身電阻遠遠低于常規(guī)材料。
  鍍銅鋼是一種新型雙金屬復合材料，它既有鋼的高強度，優(yōu)異的彈性，較大的熱阻和高導磁性，又有銅較好的導電性能和優(yōu)良的抗腐蝕性能，市面上的鍍銅鋼產(chǎn)品，一般有三種工藝，一種是電鍍，一種是包銅，還有一種是水平連鑄，水平連鑄成本非常高，一般用于接地的鍍銅鋼產(chǎn)品都不采用這種工藝。

熱軋是紫銅片止水帶生產(chǎn)中鑄錠開坯的主要。充分利用紫銅片止水帶在高溫條件下具有優(yōu)異的塑性這一特點,從而以較小的軋制力實現(xiàn)較大程度的變形。熱軋的鑄錠一般由半連續(xù)、連續(xù)鑄造或鐵模鑄造提供。鑄錠規(guī)格的選擇應考慮產(chǎn)品的品種、規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模、軋機設備條件及鑄造方式等。
  鑄錠的厚度一般與軋輥的直徑之比為1:(3.5~7),同時不超過軋機的開口度;在設備、工藝條件允許的情況下增大鑄錠的厚度,可以生產(chǎn)效率和成品率。鑄錠寬度通常等于或數(shù)倍于成品寬度,并適當考慮寬展量及切邊量;一般鑄錠寬度還應控制在軋輥長度的80%以內(nèi)。
  鑄錠的長度在滿足終軋溫度及輥道長度的條件下,盡量增加鑄錠的長度,以生產(chǎn)效率和成品率。中小型銅加工廠鑄錠規(guī)格一般為(60-150)mm×(20-450)mm×()mm,錠重為1.5~3.0t;大型銅加工廠的鑄錠規(guī)格一般為(150~250)mmx(620~1250)mmx(2400~9000)mm,錠重為4.5~20t。
  熱軋機一般為兩輥軋機,軋輥潤滑釆用水或乳液。熱軋加工率一般為90%~95%。由于熱軋后帶坯需要銑面,因此熱軋帶坯的厚度不宜太薄,一般為9~16mm。紫銅片止水帶鑄錠的加熱溫度通常根據(jù)合金材料的高溫性能曲線確定,加熱時間則根據(jù)加熱爐的情況、鑄錠大小和裝爐量確定,應保證鑄錠加熱溫度均勻。