石灰作為冶煉，化工，建筑，醫(yī)療衛(wèi)生，火力電廠(chǎng)脫硫等行業(yè)的基礎(chǔ)性材料，有著非常廣泛的用途。石灰大量用做建筑材料，可用做涂料材料和磚瓦粘合劑。冶煉中煉鐵用石灰有幫溶劑除去脈石；煉鋼用生石灰做造渣材料，除去硫磷等有害雜質(zhì)?；ぶ械碾娛?，純堿，燒堿，漂白劑及氯化鈣，硝酸鈣，亞硫酸鈣等重要鈣鹽都是利用石灰進(jìn)行化學(xué)加工制成；石灰石燒制，加工制成的較純的粉狀碳酸鈣，可用做橡膠，塑料，紙張，牙膏，等的填充料。農(nóng)業(yè)上，常用生石灰配制氫氧化鈣石灰硫磺合劑，波爾多液等農(nóng)藥，也常用于中和土壤的酸性，改善土壤的結(jié)構(gòu)，供給植物所需的鈣素。冶金活性石灰是煉鋼工藝造渣，燒結(jié)，脫硫及脫磷的原料，特別是各冶金企業(yè)全部使用冶煉時(shí)間較短的轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝之后，沒(méi)有好的石灰，難以達(dá)到冶煉指標(biāo)，所以將石灰列為轉(zhuǎn)爐冶煉三大措施之一。活性石灰體積密度小，氣孔率大，比表面積大，化學(xué)純度高，因此具有很高的活性。在轉(zhuǎn)爐煉鋼中使用活性石灰可使吹氧時(shí)間縮短，鋼水收得率提高，石灰消耗量減少，并能提高脫硫，脫磷效果，對(duì)提高鋼材質(zhì)量有著不可替代的作用，活性石灰得到冶金行業(yè)普遍的應(yīng)用。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：目前國(guó)內(nèi)由麥爾茲窯、回轉(zhuǎn)窯、雙膛豎窯等窯形生產(chǎn)出來(lái)的石灰才能成為活性石灰，其主要特征是鈣含量高、石灰孔隙大、比重小、活性度高、反應(yīng)速度快。在冶煉與化工行業(yè)中，一般的反應(yīng)時(shí)間是有限的，若石灰的鈣含量高而活性不高（石灰煅燒過(guò)程受熱不均導(dǎo)致氧化鈣晶體生長(zhǎng)過(guò)快，晶體間孔隙小），則在有限的時(shí)間內(nèi)反應(yīng)不完全，反應(yīng)不完全的石灰就當(dāng)做廢渣排放出來(lái)，造成石灰的用量增加客戶(hù)的生產(chǎn)成本增加，而活性石灰就能完全解決這個(gè)問(wèn)題。 冶煉行業(yè)：氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉時(shí)間縮短，工業(yè)發(fā)在60-70年代開(kāi)始采用活性石灰。進(jìn)入90年代后隨著冶煉技術(shù)發(fā)展，特別是氧氣頂?shù)讖?fù)合吹煉加爐外精煉，冶金鋼種范圍不斷擴(kuò)大；超高功率電爐煉鋼的發(fā)展；以及要求實(shí)現(xiàn)煉鋼過(guò)程自動(dòng)控制，這就要求石灰活性好、成分穩(wěn)定、雜質(zhì)含量低（尤其是S、P含量）、粒度合適，而活性氫氧化鈣恰恰滿(mǎn)足其要求