氫氧化鈣在鋼化涂料中會變硬，對于這種硬化問題想必困擾著很多廠家。如何解決氫氧化鈣在鋼化涂料中的硬化問題？我們一起往下看。目前小型涂料廠大部分不具備研磨設(shè)備,僅靠攪拌裝置在涂料生產(chǎn)過程中憑觀察產(chǎn)品外觀形態(tài)是否合格,并不了解氫氧化鈣粉與膠水混合接觸必然會形成氫氧化鈣粉微粒被膠體包圍封閉的密實球,這些密實球盡管被高速長時間的攪拌,它只能隨流動方向轉(zhuǎn)動而不能破碎,水份向粒子內(nèi)滲透緩慢,致使涂料包裝前未能快速轉(zhuǎn)化成惰性狀態(tài)的氫氧化鈣而引起硬化。要解決這些難題,可采用鋼化涂料研磨機的物理作用將氧化鈣密度研磨破碎,使其在生產(chǎn)階段充分吸水濕潤快速轉(zhuǎn)化成氫氧化鈣并在攪拌階段加入氧化鈣改性劑是解決鋼化涂料存放硬化的有途徑,從而可使鋼化涂料存放期年不硬化。建議氫氧化鈣粉生產(chǎn)廠家企業(yè)降低氫氧化鈣粉中的氧化鈣含量,不能簡單的進行篩選,磨粉,包裝就出售,必須理論與工藝想結(jié)合,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合涂料性能要求,是解決涂料生產(chǎn)行業(yè)的大技術(shù)難題。
氫氧化鈣本身質(zhì)量是非常重要的一個因素，所以在購買的時候一定要購買質(zhì)量好的氫氧化鈣。

熟石灰即氫氧化鈣,氫氧化鈣其粉塵或懸浮液滴對粘膜有刺激作用,能弓|起噴嚏和咳嗽,和堿樣能使脂肪乳化,從皮膚吸收水分、溶解蛋白質(zhì)、刺激及腐蝕組織。吸入石灰粉塵可能引|起肺炎。高容許濃度為5mg/m3。 吸入粉塵時,可吸入水蒸氣、可待因及猶奧寧,在胸廓處涂芥未膏;當(dāng)落入眼內(nèi)時,可用流水盡快沖洗,再用5%氯化銨溶液或0.01%CaNa2-EDTA溶液沖洗,然后將0.5%地卡因溶液滴入。工作時應(yīng)注意保護呼吸器官,穿戴用防塵纖維制的工作服、手套密閉防塵眼鏡,并涂含油脂的軟膏,以防止粉塵吸入。生石灰是種食品干燥劑,吸收空氣中的水分來延長食品等儲存時間,我們在些物品中見到的白色粉末是生石灰熟石灰是生石灰。后的物品他已起不到干燥的作用了。 不同種類氫氧化鈣在改性塑料中的應(yīng)用優(yōu)勢及領(lǐng)域氫氧化鈣已廣泛用于油漆，涂料，造紙，日化，建材，等行業(yè)。

國內(nèi)氫氧化鈣脫硝技術(shù)，尚屬探索示范階段，還未進行科學(xué)總結(jié)。各種設(shè)計工藝技術(shù)路線和裝備設(shè)施是否科學(xué)合理、運行是否可靠？脫硝效率、運行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實踐的檢驗。脫硝技術(shù)具體可以分為：燃燒前脫硝：1）加氫脫硝2）洗選燃燒中脫硝1）低溫燃燒2） 低氧燃燒3）FBC燃燒技術(shù)4）采用低NOx燃燒器5）煤粉濃淡分離6）煙氣再循環(huán)技術(shù)燃燒后脫硝1）選擇性非催化還原脫硝（SNCR）2） 選擇性催化還原脫硝（SCR）3）活性炭吸附4）電子束脫硝技術(shù)其中SNCR脫硝效率在大型燃煤機組中可達25%～40% ，對小型機組可達80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術(shù)的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計配合使用。氫氧化鈣廣泛用于工業(yè)方面：主要應(yīng)用環(huán)保中和劑，酸性廢水，污水處理，鍋爐煙氣脫硫和房屋建筑，擁有制燒堿和漂等。氫氧化鈣在建筑業(yè)的應(yīng)用：砌磚，抹墻，制三合土等。在污水處理方面：用在廢水中可以中和廢水中的游離酸，酸性鹽，其中中的氫氧根離子可以與金屬離子反應(yīng)生產(chǎn)不溶于水的沉。