Q355B無縫鋼管用途：1、輸送流體用：消防噴淋、供水、輸送流體、冷熱循環(huán)水等；2、結(jié)構(gòu)用：作結(jié)構(gòu)用(鋼管、螺旋管、無縫管)、鍋爐結(jié)構(gòu)用(無縫鋼管、螺旋管)、橋梁結(jié)構(gòu)用、機(jī)械結(jié)構(gòu)用(螺旋管、直縫焊管)、結(jié)構(gòu)用鋼(無縫鋼管、彈簧用鋼(彈簧管件、盤形彈簧用鋼、盤形彈簧用鋼管)；；3、機(jī)械結(jié)構(gòu)用管、彈簧用鋼、耐熱鋼、石油鉆桿用鋼、耐腐蝕結(jié)構(gòu)用鋼；4、管道用鋼。q4355b無縫鋼管力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度470～630Mpa，伸長率≥22％，屈服強(qiáng)度355Mpa，沖擊功≥34J，許用拉應(yīng)力172.5。Q355b是以屈服強(qiáng)度命名的鋼號，保證化學(xué)成分，保證機(jī)械性能，鋼廠出廠做0度沖擊試驗(yàn)，做180度冷彎試驗(yàn)，是高強(qiáng)度碳素鋼，用于受力部件。 　　Q355鋼是一種中國低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，替代了Q345，材料密度為7.85 g / cm3。根據(jù)GB / T 1591-2018，Q355具有3個質(zhì)量等級：Q355B，Q355C和Q355D?！?Q”是漢語拼音的第＊個字母，表示屈服強(qiáng)度，“ 355”是指鋼厚≤16mm時屈服強(qiáng)度的＊小值355 MPa，抗拉強(qiáng)度為470-630 Mpa。 　　Q355鋼具有良好的機(jī)械性能，良好的焊接性，冷熱加工性能和耐腐蝕性。可用于制造船舶，鍋爐，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設(shè)備，起重運(yùn)輸機(jī)械和其他較高負(fù)荷的焊接結(jié)構(gòu)件。 　　1.鋼管按化學(xué)成分可分為普通鋼管和合金鋼管。 　　普通8162標(biāo)準(zhǔn)鋼管的化學(xué)成分較高，機(jī)械性能和力學(xué)性能好；通常用熱軋或冷拔制成的鋼管。它們的機(jī)械性能較高，但不適于作流體輸送管和結(jié)構(gòu)件。因此，鋼管在一些領(lǐng)域不能完全替代8163無縫鋼管。由于它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、較好的耐腐蝕性和良好的耐陰極剝離性，已被廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件。但是隨著鋼管技術(shù)的發(fā)展以及人們對質(zhì)量和的日益重視，鋼管生產(chǎn)技術(shù)也在不斷進(jìn)步和發(fā)展。 　　2.按照外徑不同可分為Φ12-Φ1020,其中Φ30以下為小口徑無縫鋼管，大口徑無縫管通常用熱軋及熱擴(kuò)、擠壓制造。 　　鋼管通常分為無縫鋼管有螺旋管、直縫管和無縫鋼管等幾種，不同的規(guī)格型號會導(dǎo)致其生產(chǎn)過程中的要求不同，也會導(dǎo)致生產(chǎn)成本不同。通常情況下，人們會根據(jù)材質(zhì)要求以及生產(chǎn)的工藝等來選擇適合的鋼管型號進(jìn)行生產(chǎn)。當(dāng)然了，作為一種鋼材，它不僅要有好的性能以及高級別的用途，也要在生產(chǎn)的時候做到生產(chǎn)工藝合理以及生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)。除此之外，在使用的時候，也要做到合理的使用?？蛻粼谠O(shè)計選購的時候，一定要選擇合適的材質(zhì)與種類。下面為大家介紹一下無縫鋼管廠家生產(chǎn)工藝和常見問題及解決辦法。 　　3.按斷面形式可分為圓形管和異形管。 　　圓形管的鋼坯加熱到一定溫度，在定徑機(jī)上進(jìn)行定徑。成型后的圓形鋼坯沿直線運(yùn)動。在圓周上劃一刀，然后從邊緣向中心方向旋轉(zhuǎn)，并在鋼管上留下一條圓形溝槽。鋼管旋轉(zhuǎn)方向是沿著溝槽的圓周方向前進(jìn)。當(dāng)金屬擠壓到溝槽中時，被擠壓的金屬就會沿著溝槽繼續(xù)前進(jìn)，直至將原來金屬擠壓成圓形狀態(tài)。 　　4.水壓試驗(yàn)、擠壓、彎曲等普通熱軋無縫鋼管在普通圓管坯中送入橫軋裝置，由擠壓輥兩端向內(nèi)壓入管材，擠壓成圓形或方形鋼管。 　　在此過程中，鋼管中產(chǎn)生的微細(xì)氣泡，對鋼帶的附著力、焊縫處的力學(xué)性能和表面質(zhì)量都產(chǎn)生了影響。若氣泡過大，則擠壓輥容易卡死。一般擠壓輥對輥的壓下量為0.3——0.5 MPa (國標(biāo)中對輥壓下量為0.2 MPa-0.5 MPa),且擠壓輥和鋼管之間的距離不宜太大，以保證鋼管壁厚均勻，且擠壓輥壓力過高造成鋼管損傷嚴(yán)重。

　　無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。 　?、贌彳垷o縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序)： 　　管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、臺檢) →入庫 　　②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序： 　　坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)、 　　無縫鋼管質(zhì)量檢查步驟 　　1.元素檢測：化學(xué)組成成分分析法、儀器技術(shù)設(shè)備通過分析研究方法(紅外線C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。 　　①紅外C-S儀：有色金屬、煉鐵原料、鋼中C、S元素分析。 　?、谥弊x光譜儀：小塊進(jìn)行試件中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi 　　③N—0儀：汽體含水量解析N、O 　　2.無縫鋼管幾何圖形規(guī)格及外觀設(shè)計查驗(yàn)： 　?、贌o縫鋼管壁厚檢測：游標(biāo)卡尺、超聲波涂層厚度計，兩側(cè)多達(dá)8個點(diǎn)并記錄。 　?、跓o縫連接鋼管采用直徑、橢圓形度查驗(yàn)：卡規(guī)、千分尺、環(huán)規(guī)，測到存在較大 點(diǎn)、少點(diǎn)。 　?、蹮o縫鋼管長度檢查：鋼帶，人工服務(wù)，全自動測長。 　?、軣o縫連接鋼管進(jìn)行彎折度查驗(yàn)：刻度尺、水平儀(1m)、千分尺、細(xì)繩測每米彎折度、總長彎折度。 　?、轃o縫鋼管內(nèi)孔焊接角度及鈍邊檢查: 角尺、木板。 　　3.無縫鋼管工藝性能查驗(yàn)：100％ 　?、偃斯ぶ悄芊?wù)人眼查驗(yàn)：照明燈具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工作生活經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)志、無縫鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。 　?、跓o損檢測查驗(yàn)： 　　a.超聲探傷儀UT： 　　它對各種材料的表面均勻缺陷和內(nèi)部裂紋特別敏感。 　　規(guī)格：gb/t5777-1996等級：C5 　　b.渦流探傷ET：(電磁) 　　點(diǎn)(孔形)的關(guān)鍵對缺點(diǎn)比較敏感。 　　級別：B級 　　c.磁粉MT和漏磁探傷檢測： 　　磁場探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面探傷。 　　規(guī)格：gb/t12606-1999 等級：C4 　　d.電磁感應(yīng)超聲探傷儀： 　　無需連接材料，可用于高溫、高速、粗糙、無縫鋼管表面的檢測。 　　e.滲入探傷檢測： 　　瑩光、上色、檢驗(yàn)無縫鋼管表層缺點(diǎn)。