產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
加工定制 | 是 |
型號(hào) | 非標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)件 |
是否進(jìn)口 | 非進(jìn)口 |
用途 | 襯套,其他 |
材質(zhì) | 碳鋼 |
尺寸 | 多規(guī)格 |
進(jìn)一步的,松開(kāi)卡置環(huán)2,使之在復(fù)位彈簧5的作用下向遠(yuǎn)離軸套本體1的方向運(yùn)動(dòng),弧形卡置條22重新插入弧形通孔31內(nèi),其限位缺口24配合弧形通孔31將滑移柱61卡置固定在弧形通孔31的另一端。
由于采用了上述技術(shù)方案,一種軸套,通過(guò)設(shè)置卡置環(huán)2、輔助環(huán)3和復(fù)位環(huán)及其部件的配合,使之實(shí)現(xiàn)了軸套在軸上的卡置固定,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,有效的解決了軸套在安裝于軸上之后的固定限位問(wèn)題。
顯然,上述實(shí)施例僅僅是為了清楚的說(shuō)明所做的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
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本實(shí)用新型的目的是提供一種耐腐蝕和耐磨的軸套。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種軸套,包括軸套本體,所述軸套本體包括可拆卸連接的左軸套與右軸套,所述左軸套和右軸套的圓周側(cè)面分別沿軸套本體的徑向向內(nèi)凹陷形成與軸套本體同心設(shè)置的環(huán)形槽,所述環(huán)形槽內(nèi)分別設(shè)置有陶瓷襯套。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,左軸套和右軸套之間通過(guò)拼接的方式實(shí)現(xiàn)相互固定,從而通過(guò)左軸套和右軸套的拼接,完成了大型軸套的安裝,但是對(duì)于大型軸套采用陶瓷外層來(lái)說(shuō),其需要對(duì)面兩個(gè)問(wèn)題,其一為,如果采用套設(shè)的方式進(jìn)行陶瓷外層的安裝,將會(huì)由于左右軸套之間畢竟不是一體設(shè)置,在軸套使用的過(guò)程中,左、右軸套之間必然發(fā)生微量的抖動(dòng)和碰撞,而陶瓷的硬度高,但是彎曲應(yīng)力幾乎沒(méi)有,所以在左、右軸套上通過(guò)套設(shè)和噴附的方式進(jìn)行陶瓷層的設(shè)置,必定會(huì)導(dǎo)致陶瓷層發(fā)生斷裂或者碎裂,其二為,通過(guò)噴附陶瓷的方式,將會(huì)導(dǎo)致左、右軸套相互配合的端面上也噴附有陶瓷,導(dǎo)致左、右軸套在安裝的過(guò)程中產(chǎn)生間隙,嚴(yán)重影響軸套的質(zhì)量;通過(guò)設(shè)置有環(huán)形槽,環(huán)形槽設(shè)置在軸套本體的中心位置,該位置的面積較大,同時(shí)采用硬度和抗腐蝕性能良好的陶瓷襯套設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi),在一定程度上避免了軸套受到腐蝕和磨損的問(wèn)題,同時(shí)環(huán)形槽的主要作用是對(duì)套設(shè)在軸套上的陶瓷襯套起到了固定的作用,在陶瓷襯套向外移動(dòng)的過(guò)程中,通過(guò)環(huán)形槽相對(duì)側(cè)壁與陶瓷襯套之間的摩擦力,使陶瓷襯套固定在環(huán)形槽內(nèi),避免陶瓷襯套發(fā)生移動(dòng),增強(qiáng)兩者的固定效果,同時(shí)使陶瓷襯套固定地更加牢固。