卷揚(yáng)啟閉機(jī)的電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和其它特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象需立即停車查明原因：一是對(duì)于軸承雜音，應(yīng)在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)聽。監(jiān)聽方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲，不會(huì)有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應(yīng)拆開軸承加注適量潤滑脂，若出現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音，一般為潤滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂，若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動(dòng)機(jī)長期不用，潤滑脂干涸所致；二是若傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音，可能是聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動(dòng)以及鍵或鍵槽磨損引起，需及時(shí)停機(jī)檢查，磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換。各種聯(lián)軸器檢修后，應(yīng)該用人工作正、反向的轉(zhuǎn)動(dòng)，以感覺輕松靈活為準(zhǔn)。對(duì)于帶圓柱銷的彈性聯(lián)軸器，在安裝時(shí)，應(yīng)該仔細(xì)檢查帶彈性銷圈的銷與靠背輪的配合緊密度，其 側(cè)向間隙不得超過0.05mm、彈性銷圈如有老化或者損壞，應(yīng)予更換，齒輪聯(lián)軸器應(yīng)該按照要求灌注潤滑油。

卷揚(yáng)啟閉機(jī)安裝前，必須要查驗(yàn)各零部件是不是優(yōu)良，潤滑脂是不是上足，地腳螺栓有沒有松脫，兩者之間相關(guān)技術(shù)性統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是不是相符合。 　　1.安裝前，必須要查驗(yàn)各零部件是不是優(yōu)良，潤滑脂是不是上足，地腳螺栓有沒有松脫，兩者之間相關(guān)技術(shù)性統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是不是相符合。 　　2.安裝時(shí)，必須要維持基本布局平面圖水準(zhǔn)180°；閘門啟閉機(jī)基座與基本布局平面圖的觸碰總面積要超過90％左右；絲桿中心線要垂直平分閘臺(tái)子上承重梁的海平面；要與閘板吊耳孔符合豎直，防止絲桿歪斜，導(dǎo)致部分支承而毀壞零件。 　　3.安裝后，必須需作試運(yùn)轉(zhuǎn)，一作無載荷試驗(yàn)，即讓絲桿作2個(gè)行程安排，聽其有沒有出現(xiàn)異常響聲，檢驗(yàn)安裝是不是合乎技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二作載荷試驗(yàn)，在額定值荷載下，作2個(gè)行程安排，觀查絲桿與水閘的運(yùn)作狀況，有沒有異常情況。確定準(zhǔn)確無誤后，即可宣布運(yùn)作。在荷載運(yùn)作過段時(shí)間后，要開展初次維護(hù)保養(yǎng)，把機(jī)身新零件摩擦造成的金屬材料沫非常是絲桿、螺帽、增壓、渦桿，要輕洗整潔，涂上潤滑脂，密封性嚴(yán)密，再次應(yīng)用。