球墨鑄鐵管首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端左右搖晃管子，直到插口承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。球墨鑄鐵管⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。在球墨鑄管生產(chǎn)加工中，并不是十全十美的，除了產(chǎn)生一般缺陷外，還會產(chǎn)生一些特有的缺陷，如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺陷影響鑄件性能，使鑄件廢品率。為了防止球墨鑄管這些缺陷的發(fā)生，有必要對其進行分析并且精密鑄造，總結出各種影響因素。一、球墨鑄管球化不良和球化衰退影響因素分析(1)特征在銀白色的斷口上，分布有可見的黑點。球墨鑄鐵管且黑點多、直徑大，球墨鑄管表明球化不良的程度比較嚴重。在觀察顯微組織時，除了球狀石墨外，還存在大量的厚片狀石墨。(2)產(chǎn)生的原因主要是因為原鐵液中的含硫量過高或鐵液嚴重氧化;球化元素殘留量不足(球化劑加入量不足，球化劑中的鎂含量不夠或發(fā)生嚴重偏析，鐵液溫度過高，處理時球化劑燒損量較大;或處理溫度低，球化劑粘結在包底等);鐵液中有元素存在等。球墨鑄鐵管由此造成力學性能達不到牌 所規(guī)定的指標而使鑄件報廢。(3)防止措施可以采取對應的防止措施,若爐前檢査發(fā)現(xiàn)，若爐前檢查球墨鑄管球化不良后，應及時向處理包內補加適當?shù)那蚧瘎Ｎ疑a(chǎn)的球墨鑄管，具有良好的切、塑性，強度高、鑄造性能良好，質量優(yōu)良，價格合理，在業(yè)內聲譽顯著。

離心鑄鐵管： 球墨鑄鐵給水管和排。水球墨鑄鐵管的材質為灰鑄鐵則承深，管壁也較厚，單根管長度為6米。首先球墨鑄鐵管的維護保養(yǎng)要從其選型開始，在項目開工前我們就應該對所需要用到的部件，如管材件，膠圈，彎頭等進行一次肉眼目測的外觀檢查，避免使用帶病的部件。其次保養(yǎng)的重點是驗收工作時間我們應該著重注意到影響長期穩(wěn)定運行的承插口/膠圈下管（排管）等，要力求在這幾方面的承口沒有雜物。層。無污染，可穿越各種地域而應用廣泛。但金屬管道在周圍環(huán)境作用下經(jīng)常會發(fā)生腐蝕，嚴重時會導致腐蝕穿孔和泄漏，造成嚴重的事故。為了減少金屬管道的腐蝕穿孔。金屬材質管道因為輸送效率高一般做法是對管道進行防腐層涂敷聚乙烯涂層的出現(xiàn)推動了粉末涂料的迅猛發(fā)展。  組織致密，管壁薄，重量輕，接口采用不銹鋼卡箍和橡膠圈連接，裝卸方便。與乘插式鑄鐵管、PVC管相比，具有維修簡便，接頭防滲漏、抗腐蝕、耐老化、降低噪音使用壽命長等特點。 可曲撓橡膠接頭主要用在電廠循環(huán)水管道和電廠的石灰漿脫硫脫硝管道上面，可曲撓橡膠接頭一般采用進口橡膠制造能承受較大的壓力 ，可曲撓橡膠接頭在使用過程中一般能承受較大的位移和變形，但是對于超出橡膠接頭設計部分的變形，采用了專業(yè)的防拉脫方式連接在法蘭兩端防止橡膠接頭球體被從法蘭上面拉掉影響管道的有效運行。 一、完成地基工程設計的各項內容，同時完成以下工作：   (1)已標出基礎控制線和基礎底標高線;   (2)復合地基、樁基等經(jīng)檢測單位檢測合格;   (3)地基處理方案需有批準文件。   二、施工單位在地基工程完工后對工程質量進行了檢查，確認工程質量符合有關法律、法規(guī)和工程建設強制性標準，符合設計文件要求，并提出經(jīng)項目經(jīng)理和施工單位有關負責人審核簽字的建設工程質量施工單位(地基)報告;