有關(guān)精密鋼管低溫回火脆性精密鋼管與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在奧氏體晶界析，精密鋼管造成晶界脆化密切相關(guān);雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。正是熱處理技術(shù)與模具質(zhì)量有分密切關(guān)聯(lián)性，使得這二種技術(shù)在現(xiàn)化進(jìn)程中，相互促進(jìn)，共同提高。 　　組織轉(zhuǎn)變不均勻、不徹底及熱處理形成殘余力過(guò)大造成模具在熱處理后加工、裝和模具使過(guò)程中變形，從而降低模具精度，甚至報(bào)廢.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077-2008：精密鋼管化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)C0.37~0.4Si0.17~0.3Mn0.50~0.80、Cr0.80~Ni≤0.30。 　　力學(xué)性能試樣毛坯尺寸(mm)：25熱處理：次淬火加熱溫度(℃)：850;冷卻劑：第二次淬火加熱溫度(℃)：-精密鋼管回火加熱溫度(℃)：520;冷卻劑：水、精密鋼管抗拉強(qiáng)度(σb/MPa)：≧980屈服點(diǎn)(σs/MPa)：≧785斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%)：?。 　　以下信息是由友情提供：今天聊城遭遇沙塵暴，今天精密無(wú)縫鋼管市場(chǎng)主流仍穩(wěn)，目前精密無(wú)縫鋼管市場(chǎng)需求釋放緩慢，目前管廠廠價(jià)格多穩(wěn)，商家多觀望操作，現(xiàn)在上游庫(kù)存高企，市場(chǎng)仍處去庫(kù)存化。當(dāng)前鋼市下游需求有所好轉(zhuǎn)，特別是建材需求放量較為明顯，但面對(duì)創(chuàng)新高產(chǎn)量和庫(kù)存，消費(fèi)增長(zhǎng)并沒有想象中那么強(qiáng)勁。

　　總之，造成淬火裂紋因可能是上述因素一種或多種，內(nèi)力存在是形成淬火裂紋主要因。淬火裂紋深而細(xì)長(zhǎng)，斷平直，破斷面無(wú)氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向平直裂紋或環(huán)形開裂;在軸承鋼球上形狀有S形、丁形或環(huán)形。 　　熱處理變形精密管在熱處理時(shí)，存在有熱力和組織力，這種內(nèi)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小、裝爐方式變化而變化，故其熱處理變形是難免。 　　淬火裂紋組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別于鍛造裂紋和材料裂紋。認(rèn)識(shí)和掌握它變化規(guī)律可以使軸承零件變形置于可控范圍，有利于生產(chǎn)正常進(jìn)行。當(dāng)然在熱處理過(guò)程中機(jī)械碰撞也會(huì)使零件產(chǎn)生變形，但這種變形是可以通過(guò)改進(jìn)操作等來(lái)加以減少和避免。 　　精密光亮管高頻淬火具體步驟當(dāng)精密光亮管淬火面積大于設(shè)備時(shí)，采普通淬火方式是較為浪費(fèi)資源，所以這時(shí)我們就會(huì)采高頻淬火。下面是高頻淬火具體步驟：加熱速度極快,可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍,縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。