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金屬蒸鍍、拋光加工等各種處理。國產(chǎn)的滌綸絲網(wǎng)和尼龍絲網(wǎng),有很好的銷路,滌綸絲網(wǎng)還有少量出口,但國產(chǎn)的絲網(wǎng)種類和規(guī)格太少,高質(zhì)量、高目數(shù)、寬幅絲網(wǎng)有待開發(fā)。目前,我國年進口的絲網(wǎng)量已經(jīng)達到100萬m以上,進口產(chǎn)品主要270目以上的滌綸絲網(wǎng)和尼龍絲網(wǎng)。技術含量高的高密度絲網(wǎng),高強低伸絲網(wǎng)、防靜電絲網(wǎng)、軋光等特殊處理絲網(wǎng)和滌綸高目絲網(wǎng)均需進口。我國絲網(wǎng)印刷在制版感光膠方面已取得了很大發(fā)展,重氮型感光膠已能滿足需要。長期沿用的手工雕刻制版法1描繪制版法,重鉻酸鹽類制版法,基本上都由分辨率更高的重氮感光(或重氮鹽)制版法所代替。我國生產(chǎn)的耐水型和耐溶劑型重氮感光膠在使用效果上接近國外先進水平,能滿足一般精度的模版制作的要求SBQ.PVA+高分子乳劑SBQ.PVA是加進了苯乙烯吡啶鹽的PVA之縮略詞。SBQ即苯乙吡啶鹽,不但感光度高,而且抗水性好。PVA交聯(lián)、不溶于水。這種化合物具有高感光度,在涂布感光液的狀態(tài)下,具有優(yōu)越的保存穩(wěn)定性。SBQ.PVA+高分子乳劑+丙烯酸酯由于交聯(lián)劑用了SBQ,做到了高感光度,厚膜版(300-400μm)也容易制成。在當前的網(wǎng)印用感光劑中,能使用水性、溶劑型兩種油墨,又能制出高感光度的版,指的就是此類感光劑以往絲網(wǎng)印刷中的彩色套印,圖像精度只能達到40-100l,正如在CD(DVD)盤印刷中所見,視聽圖像和電子游戲類產(chǎn)品對更加鮮艷的印刷的需求劇增。為此,圖像應達到80-133l以上。該感光膠屬非重氮感光膠,是今后發(fā)展的方向。重鉻酸鹽+OVA(早期用蛋白)。因暗反應導致保存期縮短,又由于重金屬存在公害問題,已限制使用。
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經(jīng)過油墨的選擇性吸收后,再透過墨層反射出來,進入人眼,被人眼所感知,這就是我們觀察到的顏色。若紙張的光澤度和平滑度較高,則首層表面反射光是做鏡面反射,不易進入人眼,此時觀察到的顏色基本就是透過墨層反射出的顏色。若紙張表面粗糙,光澤度低,則首層表面反射光將發(fā)生漫反射,此時我們看到的顏色是主色光和首層表面反射光產(chǎn)生的混合色。由于這里面含有白光成分,因此降低了主色光的飽和度,所以人們觀察印品時感覺顏色變淺,用密度計測量時密度值降低,明度上升。 另外,調(diào)配專色所用油墨的穩(wěn)定性、墨層的厚度、稱量油墨的準確性、印刷機供墨區(qū)的新舊差異、印刷機速、印刷時的上水量等也都會對色差的產(chǎn)生有不同的影響。印刷看樣時印刷操作過程中用于檢查印刷質(zhì)量的常用方法。無論是單色印刷還是彩色印刷,操作者都必須經(jīng)常利用自己的雙眼將印品與樣張反復比較,以找出將印品與樣張的差別,及時校正一:光的強弱直接影響到對印品樣張顏色的判斷光的強弱不僅對色彩的明暗有影響,還會改變顏色的相貌。平時我們觀察一個受光的圓柱,迎光的一面為明調(diào),背光的面為暗調(diào)。明暗的結合部分為是中間調(diào)同一物體,在標準光源下是正色,若光線逐漸變強,其色調(diào)也隨之向明亮的色相轉變,光亮增強到一定程度,任何顏色都可以變?yōu)榘咨?。黑色的瓷器其反光點也是白色的,因反光點處光集中,并強烈地反射。同理,光線逐漸減,各種色彩向明度低的色相轉變,光減弱到一定程度,任何顏色都會變成黑色,因物體不反射任何光就是黑色的印刷車間的看樣臺必須符合要求,一般要求照度達到100LX左右,才能正確識別顏色。二:色光下看樣與日光下看樣是有差異的在生產(chǎn)實際中,多數(shù)是在電源的照射下工作,而每種光源均帶有一定顏色。這就給正確判斷原稿或產(chǎn)品顏色帶來一定困難,色光下觀色,色彩變化一般是相同色變淺,補色變暗,例如:紅光下觀色,紅變淺,黃變橙,綠變暗,青變暗,白變紅。綠光下觀色,綠變淺,青變淺,黃變綠黃,紅變黑,白變綠.黃光下觀色,黃變淺,品紅變紅,青變綠,藍變黑,白變黃。藍光下觀色,藍變淺,青變淺,綠變暗,黃變黑,白變藍.在印刷車間,一般都選擇色溫較高(3500~4100K),顯色系數(shù)較好的日光燈作為看樣光源,但要注意日光燈略偏藍紫色。先看樣張再看印品和先看印品再看樣張,其結果會略有不同分兩次看一種色時感覺不一樣。這種現(xiàn)象叫做先后顏色對比反應。為什么會出現(xiàn)先后顏色對比反應呢?這是因為,先看的顏色使該色的色神經(jīng)纖維興奮,馬上再看別的顏色,其它色神經(jīng)很快興奮引起色感,而先看色的色神經(jīng)處于興奮后的抑制狀態(tài),再興奮較慢,引起了負色相反應。這種反應加上新看色的色相,形成新的色,所以改變了后看顏色。而且改變的色相還是有規(guī)律,是向先看顏色的補色方面改變。
因此,在實際生產(chǎn)中應盡量選用白度相同的紙張印刷,以減小紙張白度對印刷顏色的影響。光澤度與平滑度:印刷品的光澤度取決于紙張的光澤度與平滑度。印刷用紙的表面屬于半光澤表面,尤其是涂料紙。在彩色印刷品上,當光線以45°入射角照射到紙張表面時,約有4%的光會被反射掉,這就是首層表面反射光。而其余入射光穿過油墨層,經(jīng)過油墨的選擇性吸收后,再透過墨層反射出來,進入人眼,被人眼所感知,這就是我們觀察到的顏色。若紙張的光澤度和平滑度較高,則首層表面反射光是做鏡面反射,不易進入人眼,此時觀察到的顏色基本就是透過墨層反射出的顏色。若紙張表面粗糙,光澤度低,則首層表面反射光將發(fā)生漫反射,此時我們看到的顏色是主色光和首層表面反射光產(chǎn)生的混合色。由于這里面含有白光成分,因此降低了主色光的飽和度,所以人們觀察印品時感覺顏色變淺,用密度計測量時密度值降低,明度上升吸收性:同一種油墨在相同條件下印刷到吸收性不同的紙張上時,會有不同的印刷光澤。紙張的結構決定了紙張表面存在著由植物纖維形成的凹凸和孔隙,為了使紙面獲得良好的均勻性和平滑度,一般要在紙張表面涂布不同厚度的涂料。涂料的性質(zhì)和厚度決定了紙張表面對油墨的吸收能力。吸收能力不同,必然要使印刷墨層的顏色產(chǎn)生差異。
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