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種規(guī)格,材質(zhì)無(wú)縫鋼管,精密管,質(zhì)量好,價(jià)格低,鋼管廠交貨快價(jià)格低,保證質(zhì)量,生產(chǎn)的精密鋼管無(wú)麻點(diǎn)、劃痕、裂紋、翹皮等外觀缺陷,內(nèi)外表面光亮,精密程度遠(yuǎn)大于普通鋼管,較小公差2絲。因此,常用于對(duì)精密度和光潔度要求較高的領(lǐng)域,以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低加工成本的目的。精密鋼管技術(shù)條件為:內(nèi)外徑公差:0.03-0.05mm內(nèi)孔精度:H7—H10內(nèi)孔粗糙度:Ra≤0…
檢查材料質(zhì)量合格證明書、標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)報(bào)告是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求。鋼板厚度及允許偏差是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼材外觀質(zhì)量是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于鋼材厚度允許偏差值的12;鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。
第二:放樣下料
在放樣前必須用鋼卷尺對(duì)鋼板進(jìn)行檢查,并找正。鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計(jì)算,放樣后在鋼板上打上樣沖,并標(biāo)出鋼板的中心線。管道坡口加工宜采用機(jī)械方法,也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。火焰切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等干凈。采用熱加工方法加工坡口后,應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整,切口上不得產(chǎn)生裂紋,并不宜有大于10mm的缺棱,切割后應(yīng)邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機(jī)械加工時(shí),加工表面不應(yīng)出現(xiàn)臺(tái)階。對(duì)接坡口根據(jù)工藝及規(guī)范的要求進(jìn)行加工,簿板一般采用V型坡口,厚板采有X型坡口,對(duì)于小于6mm的板材,可不加工坡口,但在反面焊接時(shí),必須砌底清根。切口或坡口邊緣上的缺棱,當(dāng)其為1~3mm時(shí),可用機(jī)械加工或修磨平整,但不能超過(guò)的1/10;當(dāng)缺棱或溝槽超過(guò)30mm時(shí)則用Φ3.2以下的低氫型焊條補(bǔ)焊,并修磨平整。切口或坡口邊緣上若出現(xiàn)分層性質(zhì)的裂紋,需用10倍以上的放大鏡或超聲波探測(cè)其長(zhǎng)度和深度。當(dāng)長(zhǎng)度a和深度d均在50mm內(nèi)時(shí),在裂紋的兩端各延長(zhǎng)15mm,連同裂紋起用鏟削、電弧氣刨、砂輪打磨等方法加工成坡口,再用Φ3.2的低氫型焊條補(bǔ)焊,并修磨平整;當(dāng)其深度d大于50mm或累計(jì)長(zhǎng)度超過(guò)板寬的20%時(shí),除按上述方法處理外,還應(yīng)在板面上開槽或鉆孔,增加塞焊。
第三:管節(jié)的卷制
在卷管加工過(guò)程中,應(yīng)防止板材表面損傷。對(duì)有嚴(yán)重傷痕的部位必須進(jìn)行修磨,使其圓滑過(guò)渡,且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚。鋼板卷管采用一次性成型工藝,卷制時(shí),先將鋼板兩頭壓彎,直徑應(yīng)小于卷管直徑。然后調(diào)整滾床壓力,分二到三次卷制鋼管。將卷好的管節(jié)點(diǎn)焊加固,御下滾床后運(yùn)往焊接平臺(tái)施焊。
用途
1、無(wú)縫管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b、按機(jī)械性能供應(yīng);c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
3、專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、地質(zhì)用無(wú)縫管及石油用無(wú)縫管等多種。
4、規(guī)格及外觀質(zhì)量
無(wú)縫管按GB/T8162-87規(guī)定
1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
2、外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉,后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。
3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
4、冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。
5、物理性能檢驗(yàn)1、按機(jī)構(gòu)性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過(guò)0.050%和含磷量不超過(guò)0.045%),其機(jī)械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。
2、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管必須保證標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水壓試驗(yàn)。
3、進(jìn)口無(wú)縫管的物理性能檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
6、化學(xué)成分檢驗(yàn)
1、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和 50號(hào)鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進(jìn)口無(wú)縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合 GB1591-79的規(guī)定。
2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。
3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》。 、主要進(jìn)出口情況
1、一般無(wú)縫管進(jìn)口量很大。主要進(jìn)口是德國(guó)和日本。歐洲如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國(guó)、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等國(guó)都有進(jìn)口。還有少量從南美的阿根廷、墨西哥等國(guó)進(jìn)口。
.2、根據(jù)我國(guó)用貨單位的不同要求,進(jìn)口無(wú)縫管規(guī)格多達(dá)100多種,常見(jiàn)的規(guī)格有15922mm、 1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長(zhǎng)度一般為5~8m或4~7m不等。主要是熱軋?zhí)冀Y(jié)構(gòu),鋼號(hào) 為ST35.ST45及ST65。進(jìn)口規(guī)格直徑小的為305mm,的47813mm。
3、從法國(guó)和西班牙曾進(jìn)口少量直徑較小而壁薄的無(wú)縫管,如183mm,223mm、26.93mm等。執(zhí)行德國(guó)曼內(nèi)斯曼鋼管廠的一般規(guī)則。
4、從匈牙利和日本進(jìn)口的無(wú)縫管,常參照DIN2448、DIN1629。
5、在進(jìn)口索賠案例中,進(jìn)口無(wú)縫管存在的質(zhì)量問(wèn)題主要有:化學(xué)成分不合格、壓扁試驗(yàn)發(fā)生劈裂、抗拉強(qiáng)度低、出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕及凹坑等。
8、包裝
按GB2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種:捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱
鋼管廠主營(yíng):無(wú)縫鋼管、精密鋼管、直縫焊管、合金管、精密管、高壓鍋爐管、中、低壓鍋爐管、國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口合金管、流體管、結(jié)構(gòu)管、地質(zhì)管、液壓支柱管等。無(wú)縫鋼管生產(chǎn)范圍:外徑8mm-630mm,壁厚1mm-35mm精密鋼管生產(chǎn)范圍:外徑5mm-219mm,壁厚0.5mm-30mm主要經(jīng)營(yíng)材質(zhì):20#、35#、45#、16Mn、20Mn、20crmo、45Mn、27SiMn、20G、40Cr、Q235、Q345、12Cr1MoV、15CrMo、ST45.8-313、CrMo44、35crmo、cr5mo、40cr、10crmo910、12crmov、A335P22、D240、D250、N80、15mnv、A335p91、30crmnsi等。 本公司生產(chǎn)各種規(guī)格,材質(zhì)無(wú)縫鋼管,精密管,質(zhì)量好,價(jià)格低,鋼管廠交貨快價(jià)格低,保證質(zhì)量,生產(chǎn)的精密鋼管無(wú)麻點(diǎn)、劃痕、裂紋、翹皮等外觀缺陷,內(nèi)外表面光亮,精密程度遠(yuǎn)大于普通鋼管,較小公差2絲。因此,常用于對(duì)精密度和光潔度要求較高的領(lǐng)域,以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低加工成本的目的。精密鋼管技術(shù)條件為:內(nèi)外徑公差:0.03-0.05mm內(nèi)孔精度:H7—H10內(nèi)孔粗糙度:Ra≤0…
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